Gaea O2 gaz Enerji Kaya Bölme Sistemi CO2 kaya patlatma sistemi kaya yıkımı

Teknik Arka Plan：

Sıvı oksijenin katı yanıcı maddelere emildiği teknolojiye d"sıvı oksijen kaya patlatma sistemi denir

Sıvı oksijen kaya patlatma sisteminin patlayıcı gücü ve yoğunluğu, mevcut maden patlayıcılarınınkinden çok daha fazladır (%50-150); fiyatı ise amonyum nitrat patlayıcılarının sadece dörtte biri kadardır; Çin'de, kurtuluştan sonra, belirli bir madende yeni bir yükleme çalışma yöntemine geçilmesinden sonraki 4-5 yıl içinde hiçbir kaza meydana gelmemiştir.

Yukarıdaki gerçekler göz önüne alındığında, gerekli emniyet tedbirleri alınarak veya eski montaj yöntemleri değiştirilerek sıvı oksijen patlayıcılar en yüksek patlayıcı güce sahip, en güvenli ve en ekonomik patlayıcılar haline getirilebilir.

O2 kaya patlatma teknolojisi, Gaea'nın CO2 kaya patlatma teknolojisinin bir yükseltmesidir. Geçmişte, CO2 kaya patlatma teknolojisinde bir kimyasalın bulunması nedeniyle, bu teknoloji ihraç edilemiyordu. Bu arka plana dayanarak, Gaea daha güvenli ve çalıştırılması daha kolay olan O2 kaya patlatma teknolojisini geliştirdi.Patlatma maliyeti m³ başına yaklaşık 1 dolardır

Özetle, faydalı modelin uygulama örnekleri, en azından aşağıdaki avantajlara veya yararlı etkilere sahip olan bir delikte gaz genleşme cihazı sağlar:

Faydalı model, çevre dostu ve kirlilik içermeyen bir gaz genleşme maddesi olarak sıvı oksijen kullanır; yüksek saflıkta oksijen yanmayı destekler ve az miktarda kıvılcım, büyük miktarda patlayıcı yüklemeye gerek kalmadan gazın hızla genleşerek patlama oluşturmasına neden olabilir ve düşük kirliliğe sahiptir; genleşme cihazının önceden sıvı oksijenle doldurulması gerekmez ve genleşme cihazı patlatma deliğine takıldığında hemen doldurulabilir ve patlatılabilir, bu da üretim ve nakliye güvenliğini büyük ölçüde artırır; dış kısım plastik veya camdan yapılmıştır ve çelik yapı kullanmaya gerek yoktur, bu da patlatma maliyetini azaltır. Şişirme tüpü olarak alüminyum tüp kullanmak, yumuşak plastik malzemenin dışı için belirli bir destekleyici rol oynayabilir. Aynı zamanda, alüminyum tüp belirli bir esnekliğe de sahiptir, bu da patlatma deliğinin uygulanabilirliğini artırır ve delme gereksinimlerini azaltır. Dış kısmı değiştirmek için yumuşak plastik kullanıldığında, yumuşak plastiğin ateşleme sırasında hasar görmesi kolaydır. Arızalı parça oluştuğunda sıvı oksijen hasarlı parçadan ve egzoz borusundan hızla buharlaşarak dışarıdaki havaya karışır ve bu da güvenlik tehlikelerini azaltır.

Teknik prensip:

Sıvı oksijen kaya patlatma sisteminin performansı emici türüne göre değişir. Sıvı oksijen kaya patlatma sistemlerinde kullanılan emiciler şunlardır: karbon siyahı, is, kömür, turba, kömür tozu, turba, odun (toz), çimen (pirinç, buğday, uzun ağaçlar, vb.), deri, kamış, tüy otu, buğday kabukları, yosun, çiçekler, atık, vb. Emiciler kimyasal özelliklerine göre iki türe ayrılır: karbon ve elyaf; yapılarına göre iki türe ayrılırlar: toz ve şeritler.

Kağıt borudaki emici maddenin patlaması sonucu oluşan kimyasal reaksiyon: C+O2→CO2+94 kcal/gramdır. 

Besin emici madde C'nin yanı sıra oksijenle reaksiyona girerek oksitlenerek su oluşturan ksenon da içerir:

H2 +½O2 ->H20+58 kcal/mol 

Teorik olarak, sıvı oksijen kaya patlatma sisteminin patlama ısısı en büyüktür, çünkü azot içermez ve azot patlayıcıda nitro (NO2) olarak bulunur, bu da patlayıcılar patladığında "energy" salınımını azaltabilir. Ayrıca, azot patlayıcı reaksiyonlarda inerttir, bu nedenle patlamanın enerjisini artırmada hiçbir işe yaramaz. Sadece bu değil, patlayıcıda çok fazla azot olduğunda, azot oksit üretmek kolaydır. Amonyak oksit üretimi, patlama sırasında ısı enerjisi üretimini de azaltan bir endotermik reaksiyondur (26 kcal/mol).

Sistem Kompozisyonu：

1. kağıt ayırma tüpü（Sarf Malzemeleri）

   Kaya parçalama borusu, özel kağıt borudan ve bazı aksesuarlardan oluşur. İç yapısı karmaşıktır ve bu da kullanım güvenliğini etkili bir şekilde sağlar. Kağıt borunun çapı, kaya delme uçlarının çapına göre tasarlanmıştır ve kullanılan en uzun çap 90 mm'dir. Geleneksel delik çapı 60-150 mm arasındadır. Kağıt borunun uzunluğu müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilir ve kağıt borunun geleneksel uzunluğu 2-15 M'dir.
   

   

   

depo video gösterimi:

2.O2 dolum tankı (Geri dönüşüm)

Sıvı oksijeni kağıt tüplere doldurmak için kullanılır. Geleneksel kapasite 500 kg'dır. 1 ton ve 2 ton gaz dolum tankları da özelleştirilebilir. Genellikle 1M bölme tüpüne 6 kg sıvı oksijen doldurulur.

3.Hava güçlendirici (isteğe bağlı)

Patlatma etkisini daha iyi hale getirmek için sıvı oksijen dolumunun basıncı arttırılabilir.

Yükleniyor:

Yükleme çizelgemize bakın. Birçok ülkeye ihracat konusunda deneyimimiz var ve birçok Güneydoğu Asya ve Güney Amerika ülkesinde acenteler kurduk.

Pratik adımlar:

1.Delik açma：

2. Kaya parçalama tüpünü deliğe yerleştirin

3. Gaz dolum tankını ve kaya parçalama borusunu bağlamak için bağlantı borusunu kullanın

4.Kağıt tüpü sıvı Q2 ile doldurun

5.Deliği kil ile doldurun

6.Personelin güvenli mesafeyi korumasını sağlayın

7. Fırlatıcıyı çalıştırın ve patlatmayı tamamlayın.

Tam operasyon videosu:

Depolama ve taşıma：

1.Depolama sıcaklığı 50°C’nin altında, bağıl nem %70’in altında olmalı ve nemden korunmalıdır.

2. Depolama ve taşıma sırasında ekstrüzyondan, floresan lambalardan, güneş ışığından, ultraviyole radyasyondan ve diğer radyasyonlardan kaçının.

3. Yüksek basınçtan, yüksek ısıdan ve açık alevden uzak tutunuz.

4. Nakliye aracı, uygun tip ve miktarda yangınla mücadele ekipmanı ve sızıntı acil durum arıtma ekipmanı ile donatılmalıdır.

Ürün avantajları:

Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması yaygın olarak kullanılan bir patlatma teknolojisidir. Sıvı oksijeni bir oksidan olarak kullanır ve patlatma işlemleri için yakıtla karıştırır. Sıvı oksijen patlatma inşaat şemasının aşağıdaki avantajları vardır:

1. Yüksek verimlilik: Sıvı oksijen, yeterli oksijen temini sağlayabilen etkili bir oksidan olup, patlatma işlemlerini daha hızlı ve daha verimli hale getirir.

2.Güvenlik: Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması diğer patlatma teknolojilerinden daha yüksek güvenliğe sahiptir. Sıvı oksijen oda sıcaklığında sıvı haldedir, sızması ve yanması kolay değildir, bu da kaza riskini azaltır.

3.Çevre koruma: Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması, geleneksel patlatma teknolojilerine göre çevre üzerinde daha az etkiye sahiptir. Sıvı oksijen yanma sonrasında esas olarak su ve karbondioksit üretir ve zararlı gazlar ve kirleticiler üretilmez.

4.Doğruluk: Sıvı oksijen püskürtme konstrüksiyon şeması, püskürtmenin yoğunluğunu ve aralığını kontrol etmek ve püskürtmenin doğruluğunu artırmak için özel mühendislik ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

5.Uygulanabilirlik: Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması, bina yıkımı, madencilik, tünel mühendisliği vb. dahil olmak üzere çeşitli proje türleri için uygundur. Çeşitli karmaşık jeolojik koşullar ve mühendislik gereksinimleriyle başa çıkabilir. Güçlü patlatma kuvveti: Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması, kayalar, beton vb. gibi sert malzemeleri etkili bir şekilde yok edebilen ve yıkabilen yüksek enerjili patlamalar üretebilir. Bu, güçlü patlatma kuvveti gerektiren bazı projelerde avantajlı hale getirir.

6.Esneklik: Sıvı oksijen patlatma yapım şeması, belirli proje ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir ve optimize edilebilir. Sıvı oksijen ve yakıt oranı, patlatma cihazının tasarımı vb. değiştirilerek farklı patlatma etkileri ve kontrol aralıkları elde edilebilir.

7.Ekonomik: Sıvı oksijen patlatma inşaat şeması diğer patlatma teknolojilerine kıyasla nispeten düşük maliyetlidir. Sıvı oksijen bir oksitleyici olarak nispeten ucuzdur ve malzeme israfı makul tasarım ve kullanımla azaltılabilir.