Gaz Kırma Dolum Makinesi Patlatmasız Patlatma Kaya Delici Patlatma Müteahhitleri

İlgili raporlar:

CO2 patlatma teknolojisinin geliştirilmesi;

Karbondioksit kaya yıkım sisteminin inşaat teknolojisinin araştırılması ve analizi;

Karbon dioksit (CO2) kaya kırma (kaya yıkım sistemi) nedir;

Sıvı karbondioksitin faz değişimiyle parçalanması fiziksel bir parçalama işlemidir. Sıvı karbondioksitin kimyasal olarak ısıtılmasıyla basınç keskin bir şekilde 20MPa~60MPa'ya yükselir. Yüksek basınçlı sıvı karbondioksit, sabit basınçlı kesme plakasını kırar ve hızla gaz haline dönüşür. Hacim 600'den fazla kez genişler ve anında serbest bırakılır. Gaz genleşmesi sondaj deliğinin etrafındaki kömürü çatlatabilir; sıvı karbon dioksitin hacim genişletme işlemi büyük miktarda ısı emecektir, bu da kömürün sıcaklığını çatlama aralığı dahilinde etkili bir şekilde azaltabilmektedir; bu, kömür damarının kendiliğinden yanmasını engellemek için faydalıdır; sıvı karbondioksitin faz değişimiyle parçalanması düşük basınç kullanır Başlatma (9v), geleneksel patlatma işleminden daha güvenlidir ve tabanca muayenesi gerektirmez. Sürekli çalışmayı sağlamak için insanlar patlatma sonrasında girebilirler.

Karbondioksit patlaması prensibi (CO2 kaya patlatma sistemi):

Karbondioksit gazı belirli bir yüksek basınç altında sıvı hale dönüştürülebilir. Sıvı karbondioksit, yüksek basınçlı bir pompa vasıtasıyla silindirik bir kaba (patlatma tüpü) sıkıştırılır, patlama diski, ısı iletim çubuğu ve sızdırmazlık halkası takılır ve ön patlatma işlemini tamamlamak için alaşımlı kapak sıkılır. Hazırlık. Patlatma tüpünü, güvenlik bulutu patlatıcısını ve güç kablosunu patlatma alanına getirin, patlatma tüpünü açılan deliğe yerleştirip sabitleyin ve patlatıcı güç kaynağını bağlayın. Mikro akım, yüksek termal iletkenliğe sahip çubuktan geçtiğinde, güvenlik filmini parçalamak için yüksek sıcaklık üretilir, sıvı karbon dioksit anında buharlaşır ve basınç tahliye valfinin otomatik olarak kapanmasına neden olan yüksek basınçlı bir şok dalgası oluşturmak için hızla genişler. açık. Patlatılan öğeler veya birikimler geometrik eşdeğer şok dalgası tarafından hızla dışarı doğru itilir. Patlamadan sona kadar olan tüm süreç sadece 0,4 milisaniye sürmekte olup, düşük sıcaklıkta çalışmakta, ortamdaki sıvı ve gazla birleşmemekte, zararlı gaz üretmemekte, ark ve kıvılcım oluşturmamakta, yanmaz. yüksek sıcaklıktan, yüksek ısıdan ve yüksek nemden etkilenir. , yüksek soğuğun etkisi. Yeraltı patlatmalarında şok ve toz oluşturmadan gazı seyreltici etki gösterir. Karbondioksit inert bir gazdır, yanıcı olmayan ve patlayıcı bir maddedir. Patlama süreci hacmin genişlemesi sürecidir. Bu kimyasal bir reaksiyondan ziyade fiziksel bir iştir.

CO2 kaya patlatma sisteminin avantajları:

1. Kendinden güvenlik özelliklerine sahiptir. Depolama, taşıma, taşıma, kullanım ve geri dönüşüm açısından oldukça güvenlidir. Ana makine patlatma ekipmanından ayrı olduğundan dolumdan patlatma sonuna kadar geçen süre kısadır. Sıvı karbondioksitin doldurulması yalnızca 1-3 dakika sürüyor ve patlamadan tamamlanmasına kadar geçen süre yalnızca 4 milisaniye sürüyor. Uygulama sürecinde aptal silahlar yoktur ve herhangi bir incelemeye gerek yoktur. Güvenlik uyarı mesafesi kısadır ve güvenlik tehlikesi yoktur. Patlatma tüpünün geri dönüşümü kolaydır ve sürekli olarak kullanılabilir.

2. Özellikle yerleşim alanları, tüneller, metrolar, yeraltı ve diğer ortamlar gibi özel ortamlarda hem yönlü patlatma hem de gecikmeli kontrol gerçekleştirebilmektedir. Uygulama sürecinde yıkıcı titreşimler ve kısa dalgalar meydana gelmeyecek ve çevreye zarar verici bir etki olmayacaktır.

3. Hiçbir piroteknik kütüphanesi gerekmez, yönetim basittir, kullanımın öğrenilmesi kolaydır, az sayıda operatör vardır ve profesyonel personel gerektirmez.

4. Yüksek gazlı madenler, kaya basıncı olan madenler, karmaşık hidrojeolojik koşullara sahip madenler veya kendiliğinden yanmaya eğilimli madenler olsun, madenlerde kullanıldığında performansı daha üstündür.

5. Malzeme kaynakları boldur ve yerel olarak temin edilebilir. Sıvı karbondioksit kimya tesislerinde ve dolum istasyonlarında mevcuttur. Etkinliği artırın, faydaları artırın ve maliyetleri azaltın. Karmaşık onay inceleme prosedürlerini ve yönetim kısıtlamalarını azaltın. Karbondioksit enjekte edilmeden önce her şey patlayıcı değildir.

7. Daha büyük eşdeğer güç elde edebilmek için saha şartlarına göre patlatma tüpleri paralel olarak kullanılabilir.

8. Çevrenin korunması: Yönlü enerji deşarjı çevreye zarar vermez, karbon monoksit ve nitrojen oksitler gibi zararlı gazlar üretmez, çalışma ortamını daha iyi hale getirebilir ve çalışanların sağlığına faydalıdır.

9. Kolaylık: CO2 (karbondioksit) dolum miktarını değiştirerek ve farklı tipte sabit enerji basıncı tahliye levhaları ve ısıtma aktivatörlerini değiştirerek, genleşme sisteminin çalışma basıncı farklı çalışma ortamlarına uyum sağlayacak şekilde kontrol edilebilir.

10. Ekonomiktir: Sistemin tamamı tekrar tekrar kullanılabilir ve kullanım maliyeti düşüktür.

11. Güvenlik: Montaj, dolum ve taşıma işlemleri güvenli ve güvenilirdir. Patlayıcı patlatma ile karşılaştırıldığında, aptal topun çökmesi kazasını tamamen ortadan kaldırabilir.

12. Hızlı: Montaj ve doldurma işlemleri basittir ve patlatma hazırlık süresi kısadır, bu da iş verimliliğini ve seri üretimi büyük ölçüde artırabilir.

Verimli ve güvenli kaya yıkımı birçok mühendislik projesinde büyük öneme sahiptir, ancak patlayıcı patlatma gibi geleneksel yöntemlerin istenmeyen yan etkileri olabilir. Yıkım maddeleri ve kaya kırma makineleri gibi patlayıcı olmayan alternatifler genellikle zaman alıcıdır ve her duruma uygun olmayabilir. Bu zorlukların üstesinden gelmek için yeni bir sıvı karbon dioksit kaya kırma teknolojisi geliştirildi ve bunun kullanımına yönelik özel bir cihaz tasarlandı. Bu son teknoloji teknik, şok basıncı testi, titreşim alanı testi ve sahada kaya kırma deneyleri yoluyla etkinlik, güvenlik ve verimlilik açısından titizlikle test edilmiştir. Sonuçlar, karbondioksit kaya kırma sisteminin, hassas ve kontrollü kaya yıkımı sağlamak için geleneksel yöntemlere umut verici bir alternatif olduğunu göstermektedir.

Deneysel sonuçlar, izleme şok basıncının süresinin 1500 μs civarında olduğunu göstermektedir. Serbest durumda kırılan sıvı karbon dioksit tüpünün şok basıncı sinyali dört aşamadan oluşur; katlanarak artan, salınımlı olarak azalan, stabilizasyon ve negatif basınç aşaması. Basınç sensörü test tüpünden radyal olarak 850 mm uzağa ayarlandığında, izlenen şok basıncı 6 μs içinde maksimum 115,7 kPa değerine yükselir. Sıvı karbondioksit kayasının kırılması sırasında, titreşimin tepe parçacık hızının dikey bileşeni, tüpten 1,5 m, 2,5 m ve 3,5 m uzaklıkta sırasıyla 173 mm/s, 85 mm/s ve 35 mm/s'dir. Fourier güç spektrumu sonuçları enerjinin yaklaşık %85'inin 6-60 Hz'de dağıldığını göstermektedir.

Kaya yıkımı için sıvı karbondioksit kullanımı, geleneksel yöntemlere göre önemli avantajlar sunar. Ana güvenlik kriterlerini karşılamayabilecek önemli titreşim ve şok dalgaları oluşturabilen patlayıcı patlatmaların aksine, CO2 gazının genleşme kırılmasından kaynaklanan titreşim minimum düzeydedir. Bu, onu madencilik, taşocakçılığı ve bina yıkımı uygulamalarında kaya yıkımı için daha güvenli bir seçenek haline getirir.

CO2 gazı genleşmeli kırma teknolojisinin bir diğer avantajı patlayıcı olmamasıdır, yani şok dalgaları, titreşim dalgaları veya patlama dalgaları üretmez. Bunun yerine, gaz genleşmesi fiziksel hacim değişikliğiyle üretilir ve bu da patlayıcılara gerek kalmadan kayanın kontrollü ve hassas bir şekilde kırılmasına neden olur.

CO2 gazı genleşmeli kırma teknolojisi, güvenlik ve hassasiyetinin yanı sıra aynı zamanda oldukça verimlidir. Bir metro istasyonu inşaat sahasındaki kaya kazısında başarıyla kullanılmış ve gerçek dünya uygulamalarında etkinliği kanıtlanmıştır. Geleneksel patlayıcı olmayan tekniklerle karşılaştırıldığında bu yenilikçi teknoloji, kaya kırma için daha hızlı ve daha etkili bir yöntem sunar.

Genel olarak, sıvı karbondioksit kaya kırma teknolojisi, kaya yıkımı alanında önemli bir ilerlemeyi temsil eder ve geleneksel yöntemlere göre daha güvenli, daha hassas ve etkili bir alternatif sunar. Uygulaması madencilik, taşocakçılığı ve bina yıkım endüstrilerinde devrim yaratma potansiyeline sahiptir ve teknoloji ilerledikçe faydaları keşfedilmeye devam edecektir.

Darbe dalgası yok

Titreşim yok Dalga

Patlama dalgası yok

Gaz genleşmesi verileri

Uygulama kapsamı:

Geleneksel patlayıcıların kullanıldığı her endüstriye uygulanabileceği gibi özel alanlar veya sivil olmayan patlama alanlarındaki yerler de üstün özelliklerini daha iyi yansıtabilir.

    1. Madencilik sektörü: Açık ocak madenciliği ve madencilik, madencilik, çatı kaplama ve kömür bunkerleri uygulanabilir. Çalışma yüzeyinin ortadan kaldırılması, zemin basıncının etkisinin ortadan kaldırılması, Shimen Jie kömürü, karayolu alt tamburunun işlenmesi, kömür damarı hatalarının işlenmesi, kömür bunkerlerinin taranması gibi.

     2. Acil durum kurtarma ve kurtarma: yolların temizlenmesi, baraj göllerinin iyileştirilmesi, heyelanların kaldırılması, sel tahliyesi ve barajların güçlendirilmesi. Aynı zamanda maden kurtarma ekipleri için de vazgeçilmez bir araçtır.

     3. Metrolar, tüneller ve belediye işleri: sert kayaların patlatılması ve kazılması, kentsel beton binaların yönlendirilmiş patlatılması, yol hendeklerinin kazılması vb.

     4, çimento, çelik, elektrik ve diğer endüstriler: ön ısıtıcılar, döner fırın, fırın fırını çelik cürufu ve diğer ekipman ve tesislerin temizlenmesi. Kentsel termik santrallerde çöp yakma fırınının aglomerasyon arıtımı. Dağ yüksek gerilim hatlarının kule şasi takviyesi.

     5. Jeolojik araştırma: saha sondajı örneklemesi, çeşitli taş ve maden madenciliği ve kesme.

     6, yüksek soğuk alan: buz kırma, kar zirvesi patlatma, çeşitli toz blokların gevşek çalışması.

     7. Sualtı mühendisliği: denizaltı kablosu ve boru hattı hendek kazısı, denizaltı delme ve patlatma vb.

Gaz dolum makinası

Gaz dolum makinesi, saatte 500L sıvı CO2'yi doldurabilen, 5 adet 5KG silindiri 2 dakikada doldurabilen ve doldurma basıncı 50Mpa'ya ulaşabilen değişken frekanslı motor kontrolü ve hidrolik kontrolden oluşur.

SSS:

1.CO2 kaya yıkım sistemine karbondioksit gazı nasıl sağlanır?

Cevap: CO2 gazı, karbondioksitin güvenli bir şekilde depolanması ve iletilmesi için özel olarak tasarlanmış silindirler veya tanklar aracılığıyla sisteme sağlanabilir.

2. CO2 kaya yıkım sisteminin tipik boyutları ve özellikleri nelerdir?

Cevap: CO2 kaya yıkım sistemleri, delik sayısı, basınç seviyeleri ve akış hızları dahil olmak üzere farklı proje gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyutlarda ve özelliklerde mevcuttur.

3. CO2 kaya yıkım sisteminin etkili bir şekilde çalışması için belirli sıcaklık veya basınç gereksinimleri var mı?

Cevap: CO2 kaya yıkım sistemi, optimum performansı sağlamak için tipik olarak belirli sıcaklık ve basınç aralıklarında çalışır ve bu, ekipman modeline bağlı olarak değişebilir.

Gaz doldurma videosu: