Silindir koni uçları (tricone uçları) için yapısal özellikler ve talimatlar
İlgili ürünler Bağlantısı:
Kaya oluşumlarını delmek için bir araç olarak, döner konik uçların performansındaki dramatik iyileşme, delme maliyetlerini doğrudan azaltır ve hizmet ömrü ve delme hızına ilişkin iki performans göstergesi, matkap ucunun delme maliyetleri üzerindeki etkisinin boyutunu belirler. Son yıllarda insanlar, çapı koruyan yapının ROP ve matkap ucunun ömrü üzerinde de büyük bir etkiye sahip olduğunu yavaş yavaş fark etti. Özellikle çok sapmış kuyularda ve yatay kuyularda makul bir çap koruyucu yapıya ihtiyaç duyulmaktadır ve birçok yeni çap koruyucu yapı geliştirilmiştir. Çıktı ve silindirli koni uçlarına uygulandı ve iyi sonuçlar elde edildi. Aşağıda makaralı konik uçların yapısal özellikleri ve kullanım talimatları yer almaktadır.
İlk olarak, makaralı koni uçlarının yapısal özellikleri:
1. Makaralı koni ucu, dişlerin darbe direncini artıran ve dişlerin hasar oranını azaltan yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu semente karbür dişleri kullanır.
2. Diş sayısı, diş sayısı, diş yüksekliği ve alaşım dişlerin benzersiz şeklinin optimize edilmiş tasarımı sayesinde matkabın kesme yeteneği ve kesme hızı tam olarak kullanılabilir.
3. Daha yüksek delme basıncına dayanmak için yaylı kilitleme konisini kullanır.
4. Koninin iç deliği, yatağın tutukluk önleyici özelliğini geliştirmek için aşınma önleyici alaşımla kaynaklanmıştır.
5. Sızdırmazlık sıkıştırmasını optimize etmek ve yatağın sızdırmazlık güvenilirliğini artırmak için yüksek doygunluğa sahip kauçuk O-halkası kullanılır.
6. Tamamen kauçuk yağ saklama torbası, basınç farkını sınırlamak, sondaj sıvısının yağlama sistemine girmesini önlemek, yatak sistemi için iyi yağlama sağlamak, normal çalışmasını sağlamak için kullanılır."Ö"mühürleyin ve matkap ucunun çalışma ömrünü artırın.
7. Matkap ucu sızdırmazlık yağlama sisteminin yüksek sıcaklık direncini arttırmak için 250°C'lik yüksek sıcaklıklara ve düşük aşınmaya dayanıklı yeni tip bir gresin kullanımı kullanılır. Normal hızda kullanıldığında daha yüksek delme basıncına dayanabilir.
İkincisi, Makaralı koni ucunun kullanım talimatları:
1. Matkap ucu kuyunun dibine ulaştıktan sonra, yaklaşık 0,5 saat boyunca hafif basınçla çalıştırılmalı ve ardından gerekli WOB'a kadar kademeli olarak basınçlandırılmalıdır. Döner tablayı basınç altında çalıştırmak kesinlikle yasaktır. Frenleri çalıştırırken, kayma ve bayılma kazalarını önlemek için düşüncelerinize konsantre olmalı ve matkapları eşit şekilde beslemelisiniz.
2. Sondaj yaparken, sondaj süresindeki ve matkap işlemindeki değişikliklere göre herhangi bir zamanda litolojik değişiklikleri analiz etmek ve kavramak ve parametreleri sondaj formasyonunun ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlamak gerekir. Açma süresine hakim olun. Normal şartlarda matkap ucunun çalışma süresi, matkap dişlerinin ve yatakların ömrüne bağlıdır.
3. Matkap ucunun büzüldüğüne ve vidanın kuyu duvarını kesmeyi desteklediğine karar verilirse: döner tablanın torku artar, kuyu delinir ve döner tablanın dönüş hızı büyük ölçüde değişir. Döner tablanın dönme hızı eğri üzerinde dalga şeklinde düzgün bir şekilde değişir, tork artmaz ve yavaş düşüş matkabı göndermez. Sondaj basıncı düşük ve dönüş hızı düşük ve aşağı delik tutulması giderilemez. Sondaj sırasında litoloji değişmez, iki katına çıkar. Pompa durdurulduktan sonra matkap hiçbir engel olmadan indirilir ve titreşimli elek üzerinde büyük kaya kesimleri olmaz. Matkap ucunun çapının küçültüldüğü ve vidanın kuyu duvarını kesmeyi desteklediği analiz edilebilir.
4. Makaralı konik uç yatağının hasarını değerlendirmek: yeniden basınçlandırma, döner tablanın torku ve dönme hızı farklıdır, bazen çok kararlıdır. Bazen tork anormal şekilde dalgalanır; Yeniden basınç uygulandığında ağırlık ölçerin ibresi sallanır. Kumtaşı oluşumlarının torku, çamurtaşı oluşumlarından daha büyüktür ve sıklıkla küçük bir aralıkta değişir; çamurtaşı oluşumları ise nispeten stabildir.
5. Sondaj deliğinden geri döndürülemeyecek büyük bir parçanın olup olmadığına karar verin: döner tablanın tork genliği sondaj sırasında büyük ölçüde değişir, büyük parçalar geri gönderilir, spiral armatürün farklı aşınma dereceleri vardır ve su pompası matkap kaldırıldığında sıkışır ve kuyu kırılır. Sızıntı veya kuyu çöktüğünde döner tablanın torku artar ve aşağı doğru delik berbat.
