Yeni Patlatma Teknolojisi-Statik Patlatma
İlgili Ürünler:CO2 kaya patlatma sistemi
1 Çalışma Prensibi
Statik kırma, kayaların ve betonun kırılması veya kesilmesi için son yıllarda geliştirilen yeni bir yöntemdir. Aynı zamanda statik kuvvet kırma veya statik kırma teknolojisi olarak da adlandırılır. Ana prensibi, orta sondaj deliğine yerleştirilmiş statik kırma maddesini (İngilizce adı: High Rang Soundless Cracking Agent, kısaca HSCA) kullanmak ve kırma maddesi kristalinin hacim olarak deforme olmasına ve genişlemesine neden olmak, böylece yavaş ve sessiz bir şekilde su ile reaksiyona girmektir. delik duvarına genleşme basıncı (30Mpa-50Mpa'ya kadar) uygulamak. Bir süre sonra maksimum değere ulaşarak ortamı ezer.
Statik kırma maddesi bu yeni teknolojinin özüdür. Yanıcı olmayan, patlayıcı olmayan, toksik olmayan bir maddedir. Alüminyum, magnezyum, kalsiyum, demir, oksijen, silikon, fosfor ve titanyum gibi elementler içeren yüksek genleşme performansına sahip toz haline getirilmiş inorganik bir malzemedir (genellikle aynı zamanda: statik kırma maddesi, statik patlatma maddesi, genleşme çatlatma maddesi, statik çatlama maddesi olarak da adlandırılır) genleşme maddesi, kırma maddesi, patlatma maddesi, sessiz patlayıcı, taş kırma maddesi, taş kırma maddesi vb.). Esas olarak ana gövdesi sönmemiş kireç (kalsiyum oksit) olmak üzere döner fırında kalsine edilir ve birlikte öğütülmesi için uygun miktarda katkı maddesi eklenir. -5°C-35°C aralığında kullanıma uygundur. Bu sıcaklık aralığının ötesinde yardımcı önlemler alınmalıdır. Beton yapıların sessizce ezilmesi ve yıkılması ve kaya madenciliği işlerinde yaygın olarak kullanılabilir, patlayıcı kullanımına izin vermeyen ancak beton veya kayaları ezmek zorunda olan mühendislik yapılarının patlatılması sorununu çözer. Uluslararası alanda popüler olan yeni, çevre dostu, patlayıcı olmayan bir yapı malzemesidir.
2 Özellikler
Geleneksel patlatmayla karşılaştırıldığında statik patlatma aşağıdaki özelliklere sahiptir:
2.1 Güvenli ve yönetimi kolaydır. Statik patlatma maddeleri patlayıcı olmayan tehlikeli maddelerdir. İnşaat sırasında fünye ve patlayıcılara ihtiyaç duyulmadığı gibi, konvansiyonel patlayıcı patlatma için gerekli olan çeşitli lisanslara da gerek yoktur. İşletme sırasında patlatma gibi özel iş türlerine gerek yoktur. Kırıcı maddeler diğer sıradan mallar gibi satın alınabilir, taşınabilir ve kullanılabilir.
2.2 Çevre dostu malzemeler. Sessizdir, titreşimsizdir, uçuşan taşlar yoktur, zehirli gaz içermez ve kullanım sırasında toz oluşturmaz. Uluslararası alanda popüler, kirlilik içermeyen ve çevre dostu bir üründür.
2.3 Basit yapı ve kolay kullanım. Sadece suyla karıştırıp deliğe dökün.
2.4 Kullanımı kolaydır. Ezme gereksinimlerine göre, uygun delik çapı, delik aralığı ve açı elde etmek için tasarlanmıştır."cerrahi"kayaların ve betonun yarılması ve kesilmesi. Kaya madenciliği için taş verimi 3-4 kat arttırılabilir.
2.5 Patlayıcı patlatmaya uygun olmayan çevre şartlarında üstünlüğü daha belirgindir. En yeni rulo tipi kırma maddesi, daha geniş bir uygulanabilir ortam sıcaklığı aralığına (-5°C ila 40°C) sahiptir, kullanımı daha uygundur ve daha fazla etkinliğe sahiptir.
3 Uygulama kapsamı
3.1 Kentsel binalar, büyük ekipmanlı beton yıkımı, inşaat, bahçe işleri, dekorasyon, belediye, otoyol, su koruma, elektrik, iletişim, demiryolları ve gerektiren diğer projeler"Statik patlatma yöntemi"kırma inşaatı.
3.2 Patlatma ve mekanik kırmaya izin verilmeyen veya uygun olmayan şartlarda yıkılması gereken beton projeleri ve kaya gevşetme projeleri. Örneğin, tutuşma noktalarının, açık alevin ve yüksek sıcaklığın yasak olduğu petrol tankları, gaz tankları, petrol ve gaz boru hatları, patlayıcı depoları, tehlikeli madde depoları ve cephaneliklerin yakınında kırma ve yıkım inşaatı yapılması yasaktır.
3.3 Demiryolu çift raylarının, yüksek gerilim iletim hatlarının, iletişim optik kablolarının, devlet okullarının, kamuya açık alanların ve uçan kayalara izin verilmeyen veya uygun olmayan yoğun yerleşim alanlarının yakınında inşaat.
3.4 Bina tutma ve yıkımı, şev tehlike iyileştirmesi, kültürel kalıntıları kurtarma ve koruma projeleri ve mevcut boru hatları etrafındaki yer altı projeleri gibi güçlü titreşimlere izin vermeyen veya uygun olmayan kırma inşaatları.
3.5 Yüksek ses veya gürültüye izin vermeyen veya yol açmaya uygun olmayan ezici yapı. Örneğin gece geç saatlerde şehirdeki inşaatların çökmesi.
3.6 Değerli kayaların çıkarılması ve kesilmesi.
3.7 Kazı altı tedavisi ve eş zamanlı kazı ve destek gerektiren şev iyileştirme projeleri.
4 İnşaat süreci
Statik kırmanın yapım süreci çok basittir: kırılmış ortam için, makul kırma tasarımından (delik çapının, delik aralığının vb. belirlenmesi) ve sondajdan sonra, toz haline getirilmiş kırma maddesi uygun miktarda su ile akan bir bulamaca karıştırılır ve doğrudan sondaj deliğine enjekte edilir. Yarım saat veya birkaç saat sonra (esas olarak su-çimento oranına göre belirlenir), ortam (kayanın çekme mukavemeti 5-10Mpa veya betonun çekme mukavemeti 2-6Mpa'dır) genişleyecek ve kendiliğinden kırılacaktır. Bu süreç aşağıdaki akış şemasıyla temsil edilebilir. Şekilden de görülebileceği gibi yapım süreci kısa ve nettir.
İnşaat öncesi hazırlık → delik düzeni tasarlayın → ölçüm ve konumlandırma → delme → şarj etme → reaktif reaksiyonu, cüruf giderme → bir sonraki döngüye girin.
5 Çalışma noktası
5.1 Kırma öncesinde binanın veya yapının yapısı, niteliği, çalışma ortamı, mühendislik miktarı, kırma derecesi, inşaat süresi gereklilikleri, iklim koşulları, çelik çubuk özellikleri ve donatı konfigürasyonu ayrıntılı olarak araştırılmalı; Kaya kırma, kaya özelliklerinin, eklemlerin, yönelimin ve yeraltı suyu koşullarının anlaşılmasını gerektirir. Delme parametrelerinin, delme dağılımının ve kırma sırasının, kırılacak nesnenin fiili durumuna (malzeme türü, çelik çubuk konfigürasyonu, kaya özellikleri, kırma veya kesme hızı vb.) göre belirlenmesi gerekir.
5.2 Deliği döşemeden önce, öncelikle en az bir serbest yüzeyin bulunduğunun belirlenmesi ve delme yönünün mümkün olduğunca serbest yüzeye paralel olması gerekir. Serbest yüzeyler ne kadar fazla olursa, birim kaya kırma hacmi o kadar büyük olur ve ekonomik fayda da o kadar yüksek olur. Kayaları keserken mümkün olduğunca aynı sıradaki deliklerin aynı düzlemde tutulması gerekir. Delik aralığı ve sıra aralığının büyüklüğü kayanın sertliği, betonun ve donatının mukavemeti ile doğrudan ilgilidir. Sertlik ne kadar büyük olursa, betonun mukavemeti o kadar yüksek olur, donatı ne kadar yoğun ve donatı ne kadar kalın olursa, delik aralığı ve sıra aralığı o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
5.3 Delme deliğinin çapı doğrudan kırma etkisi ile ilgilidir. Delme deliği çok küçükse, maddenin tam etkililiğine katkıda bulunmaz; Delme deliği çok büyükse hava ağzının tıkanması zordur. Delikte kalan su yüksek basınçlı hava ile temizlenmeli, deliğin etrafındaki alan temiz, toprak ve taş kalıntılarından arındırılmış olmalıdır.
5.4 İzole edilmiş kayaların (veya beton blokların) delme derinliği, hedef kırılmış gövdenin %80-90'ıdır. Madencilik atık malzemelerinin sondaj derinliği yaklaşık 6 m'ye ulaşabilir. Adım adım kırılması gereken büyük hacimli kayalar (veya beton bloklar) için sondaj derinliği inşaat gereksinimlerine göre genellikle yaklaşık 1-2 m olarak seçilebilir. Şarj derinliği delik derinliğinin %100'üdür.
6 Güvenlik önlemleri
6.1 Statik kırma sırasında anormal bir durum ortaya çıkarsa operasyon durdurulmalıdır. Sebebini bulduktan ve güvenliği sağlamak için gerekli önlemleri aldıktan sonra inşaata devam edilebilir.
6.2 Aşındırıcı statik patlatma maddeleri kullanıldığında, enjeksiyon personeli koruyucu eldiven ve koruyucu gözlük kullanmalıdır. Kırıcı madde deliğe enjekte edildikten sonra operatör güvenli mesafeyi korumalıdır ve enjeksiyon alanında yürümek kesinlikle yasaktır. İki bitişik delik arasına kırıcı madde delmek veya enjekte etmek kesinlikle yasaktır.
6.3 Madde, kaya veya beton çatlayana kadar sondaj deliğine enjekte edilmeden önce, yüzey yakın mesafeden doğrudan yüklenen sondaj deliğine dönük olmamalıdır. Ajan doldurulduktan sonra üzerini bir çuval veya avuç içi örtüsü ile örtün ve dolum noktasından uzak durun. Çatlak gelişimini gözlemlerken daha dikkatli olun. Ayrıca şantiyede temiz su ve havlular özel olarak hazırlanmaktadır. Delme sırasında ajanın yavaş yavaş gözlere veya cilde teması halinde derhal temiz su ile durulanmalıdır. Durumu ağır olanlar tedavi için derhal hastaneye gönderilmelidir.
6.4 Kırma yapımı sırasında reaksiyon süresinin değiştirilmesi ve kontrol edilmesi gerekiyorsa, mevzuata uygun olarak inhibitörler ve hızlandırıcılar eklenmeli ve gerektiği gibi yapılandırılıp kullanılmalıdır. İzinsiz olarak başka kimyasalların eklenmesi kesinlikle yasaktır.
6.5 Yeni açılan veya zımbalanan deliğin duvar sıcaklığı nispeten yüksektir. Madde yüklemesine devam etmeden önce sıcaklığın normal olduğundan ve gereksinimleri karşıladığından emin olunmalı ve temizlenmelidir.
6.6 Kırıcı maddelerin taşınması ve depolanması neme dayanıklı olmalı ve açıldıktan hemen sonra kullanılmalıdır. Bir defada kullanılmayacaksa torbanın ağzı hemen bağlanmalı ve gerektiğinde açılmalıdır. Kırıcı maddelerin diğer malzemelerle karıştırılması kesinlikle yasaktır.
