Karbondioksit patlatmada yerli teknoloji olgunlaştı mı? Pazar uygulama beklentisi nedir?
Ürün Bağlantısı:
Kaya kırma, adından da anlaşılacağı gibi kaya kırma anlamına gelir. Küçük taşlar bir çekiçle parçalara ayrılabilir. Bir taş dağı, işleme için uygun boyutlara verimli bir şekilde nasıl soyulabilir? Verimli kaya kırma hedefine ulaşmak için bir gaz nasıl kullanılabilir?
1. Kaya kırma nedir?
Kaya kırma, kaya kırmadır. Temel prensibi, kırılmış kayaları doğrudan orijinal konumundan uzağa fırlatmak ve dağıtmak için bir güç kaynağı kullanmak veya kaya kütlesini orijinal konumundan uzağa parçalara ayırmak ve dağıtmaktır.
Antik madencilikte, ateşle patlatma yöntemi yaygın olarak kullanılmaktaydı. Ülkemizdeki antik madenciliğin tarihi, Taş Devri'ne kadar uzanan uzun bir geçmişe sahiptir. Açık ocak madenciliğinde kazı ve ıslah yöntemleri, yeraltı madenciliğinde dikey şaftlar, eğimli şaftlar ve yatay tüneller vb. gibi çeşitli madencilik yöntemleri ve teknolojileri de bulunmaktadır. İlkbahar ve Sonbahar Dönemi'nden önce Çin, ateşle patlatma yöntemini madende uygulamıştı. Bu, kayayı ateşle ısıtan, suyla söndüren, kayayı çıtırdatan ve sonra elle çıkaran bir kaya kırma yöntemidir. Kaya delme makinelerinin ve barut patlatma teknolojisinin benimsenmesinden sonra, kaya patlatmanın madencilik projelerinde en yaygın kullanılan kaya kırma yöntemi haline gelmesi 19. yüzyılın ortalarını bulmuştur. II. Dünya Savaşı'ndan sonra cevher talebinin artmasıyla birlikte döner matkaplar, kuyu içi matkaplar, diferansiyel patlayıcılar, amonyum nitrat patlayıcılar, madencilik ve kazı kombine makineleri vb. gibi birçok yeni tip kaya delme makinesi, patlatma ekipmanı ve madencilik makinesi geliştirildi. Aynı zamanda, modern bilime dayanarak kaya kırma yasalarını daha doğru bir şekilde yansıtmak da gerekiyordu. Kaya kırmanın madencilik projelerinde önemli konumu insanlar tarafından giderek daha fazla kabul edildi.
2. Geleneksel kaya kırma teknolojisinin özellikleri nelerdir? Geleneksel kaya kırma teknolojisi, farklı güç kaynaklarına göre iki kategoriye ayrılabilir. Biri, güç kaynağı olarak pirotekniklerle patlayıcı kaya kırma, diğeri ise makine veya genleşme maddeleriyle temsil edilen patlayıcı olmayan kaya kırmadır.
1. Patlayıcı kaya kırma
Patlayıcı kaya kırma, patlayıcı patlatma teknolojisi olarak da bilinir, havada, suda, toprakta ve kaya ortamında veya yapılarda patlayıcıların patlamasıyla oluşan şok dalgası ve patlayıcı gazın çevredeki ortama etki ederek toprak ve kaya ortamının veya yapıların sıkışmasına, deforme olmasına, yok olmasına, gevşemesine ve fırlatılmasına neden olan olguyu ifade eder. Bu teknoloji ekonomik ve verimlidir; ancak güvenlik riski yüksektir ve erken patlama, patlamayı reddetme ve patlayıcıların yarı patlaması gibi sorunlara karşı dikkatli olmak gerekir. Büyük madenlerde, tünellerde, su koruma projelerinde ve diğer sahnelerde yaygın olarak kullanılır.
2. Mekanik kaya kırma
Mekanik kaya kırma, kaya kırma amacına ulaşmak için kaya kütlesine çarpmak veya parçalamak için bir güç kaynağı olarak makine kullanmaktır. Şu anda, Çin'deki ana mekanik kaya kırma yöntemleri arasında hidrolik kırıcılar, hidrolik kırıcı uçları, pnömatik uçları, ayırıcılar vb. yer almaktadır. Bu teknolojinin avantajı, zararlı gazlar üretmeden kaya kütlesinin bütünlüğünü en üst düzeyde koruyabilmesi ve çevre dostu olmasıdır; ancak yüksek maliyet, düşük verimlilik ve kolay gürültü rahatsızlığı gibi sorunlar vardır. Kayaların ikincil kırılmasında, betonarme yıkımında, istiridyelerin gövdelerinin çıkarılmasında, pas gidermede, buz kırmada, donmuş toprak kırmada, yumuşak kayada, kum kalıbı titreşiminde ve diğer sahnelerde yaygın olarak kullanılır.
3. Genleşme maddesi kaya kırma
Genleşme maddesi kaya kırma, statik kırma maddesini suyla karıştırmak ve yoğun sondaj deliklerine yüklemek ve kırma maddesinin hidratasyon işlemi sırasında ürettiği genleşme kuvvetini kullanarak kaya kütlesini ezmek anlamına gelen "statik kaya kırma teknolojisi" olarak da adlandırılır. Bu teknoloji titreşim, gürültü ve uçan taş ve toz olmaması gibi avantajlara sahiptir; ancak genleşme kuvveti yetersizdir, hızı yavaştır, dona dayanıklı değildir, malzeme maliyeti ve delme maliyeti yüksektir ve inşaat süresi uzundur. Taş madenciliği, beton kırma, kaya kazısı ve yüksek yamaç onarımı gibi sahnelerde yaygın olarak kullanılır.
Özetle, geleneksel kaya kırma teknolojilerinin kendi uygulanabilir alanlarında kendi avantajları vardır, ancak hepsinin uygulama sınırlamaları vardır. Patlayıcı kaya kırma düşük maliyetli ve yüksek verimlidir, ancak patlatmanın zararlı etkilerini kontrol etmek zordur. Karmaşık ortamlardaki işlemler için sınırlamalar vardır ve bunlar sıkı bir şekilde kontrol edilir; mekanik kaya kırma iyi bir sürekliliğe sahiptir, ancak işletme kaya kütlesinin sertliğinden büyük ölçüde etkilenir ve yüksek maliyet, düşük verimlilik ve kolay gürültü rahatsızlığı gibi sorunlar vardır; piyasadaki genleşme maddesi kaya kırma güvenlidir ve uçan taş ve toz içermez, ancak yine de küçük kaya kırma kuvveti, zayıf etki, uzun süre ve bir seferde küçük kaya kırma hacmi sorunlarının üstesinden gelmesi gerekir.
3. Karbondioksit kırma cihazının teknik avantajları
Düşük kaya kırma kuvveti, zayıf etki, uzun süreli ve küçük kaya kırma hacmi gibi pazardaki karbondioksit kırma cihazlarının sorunları göz önüne alındığında, Yantai Gaea Rock, karbondioksit faz değişimi genişlemesi ve teknolojik yenilik için temel teknolojilerin araştırılması ve geliştirilmesine kendini adamıştır. Farklı kaya kırma sorunlarını çözmek için çap 89x5x1200 kırma cihazları, çap 76x1.5x1400 kırma cihazları ve çap 32x (350-1500) aktivatörler gibi bir dizi ürün geliştirmiştir.
Geleneksel patlayıcılardan farklı olarak, Yantai Gaea Rock karbondioksit kırma cihazları şok dalgaları, açık alevler, ısı kaynakları ve kimyasal reaksiyonlar tarafından üretilen çeşitli toksik ve zararlı gazlar üretmez. Uygulamalar, karbondioksit kırma cihazlarının fiziksel bir kırma cihazı olarak herhangi bir olumsuz etkiye sahip olmadığını ve yüksek güvenlik performansına sahip olduğunu kanıtlamıştır.
Kapalı tüp gövdesinin iç boşluğunda termal reaksiyon işlemi gerçekleştirilir ve düşük sıcaklıkta çatlama gerçekleştirilir. Dışarı atılan CO2, patlamayı bastırma ve alev geciktirici etkiye sahiptir ve yanıcı gazları patlatmaz;
Özellikle özel ortamlarda (mesken alanları, tüneller, metrolar, yeraltı vb.) hem yönlü çatlama hem de gecikmeli kontrol olabilir. Uygulama sürecinde titreşim küçüktür, yıkıcı titreşim ve şok dalgası yoktur ve çevre ortamına yıkıcı etkisi yoktur;
Isıtma cihazını ne titreşim ne de darbe uyarabilir, bu nedenle doldurma, taşıma ve depolama son derece güvenlidir; ve sıvı karbondioksit infüzyonu sadece 1-3 dakika sürer ve sonuna kadar çatlama sadece 4 milisaniye sürer. Uygulama sürecinde hiçbir kusur yoktur ve incelemeye gerek yoktur;
Piroteknik depoya ihtiyaç yoktur, yönetimi basittir, kullanımı öğrenmesi kolaydır, operatör sayısı azdır ve görev başında profesyonel personele ihtiyaç duyulmaz;
Çatlama kabiliyeti kontrol edilebilir olup, enerji seviyesi kullanım ortamına ve nesneye göre ayarlanır;
Çatlama sırasında toz veya uçan taşlar olmaz ve toksik ve zararlı gazlar oluşmaz. Patlamadan kaçınmak için gereken mesafe kısadır ve çalışma yüzeyine hızla geri dönebilir ve sürekli çalışabilir;
Taş madenciliğinde doku yapısı bozulmadığı için verim ve verimlilik yüksektir.
