Patlatma deliği delme operasyonlarında delme aletleri için delme gereksinimleri
Yeni teknoloji: O2 kaya yıkım sistemi
Bağlantı：
İlgili ürünler Bağlantı:
Delme genel olarak dört özelliklere göre açıklanır:: doğruluk, derinlik, doğruluk ve kararlılık.
1. delik çap
Açılan deliğin çapı deliğin kullanıldığı amaca bağlıdır. Patlama deliği delme işlemlerinde , birçok vardır delik seçimini etkileyen faktörler. Örneğin : kaya parçacıklarının boyutu gerekli sonrasında kaya kırılması ; patlatma seçili türü 3b the "kalite" patlatılmış kaya parçacıklarının gereksinimleri(parçacık yüzey pürüzsüzlüğü ve parçalanma oranı); patlatma operasyonu Titreşim sırasında izin verilen yüzey alanı seviye, vb. Daha büyük taş ocaklarında veya büyük açık ocak madenlerinde geniş açıklıklı patlatma işlemlerinin kullanımı sıklıkla sondaj ve patlatmayı azaltır kaya tonu başına maliyet. Yeraltı kaya sondaj işlemlerinde , madencilik ekipmanı yeraltı alanı ile sınırlıdır. sondaj işletmesinde su kuyusu deliklerinin , kaya deliğinin boyutu borunun çapına veya destekleyici ekipmanın çapına bağlıdır pompa tarafından gerekir. Kaya destek delikleri açısından farklı civataların çapı, belirleyici faktördür.
2. delik derinlik
Deliğin derinliği kaya delme ekipmanından , etkilenir ve yalnızca kısa delmeler sınırlı bir alanda seçilebilir. Kısa dişli bağlantılar biçimindeki bitler,sınırlı alanlarda kaya delme için gerekli dir. Patlatma kaya delme işlemlerinde (yatay veya dikey), delinmiş delik teorik derinlik veya teras yüksekliğinden biraz derindir. Bazı kaya delme koşulları altında, deliğin derinliği derin (50-70 metre veya daha fazla), genel olması gereklidir üst çekiç yerine delik kaya delme yöntemini kullanmak darbe kaya delme yöntemi, enerji aktarımı ve toz deşarj etkisi,derin delik koşulunda daha verimlidir.
3. deliğin doğruluğu
Delik doğruluk kaya türü ve doğal koşullarla son derece değişken bir faktördür:, seçili madencilik yöntemi ve seçili madencilik ekipmanı. Yatay ve eğimli kaya delme işlemi, matkabın ağırlığı , aynı zamanda deliğin ofsetini etkiler. Derin patlatma delikler, delinmiş kaya şarjın istenen patlatma efektini doğru bir şekilde elde edebilmesi için delikler mümkün olduğu kadar düz olmalıdır.
Bazı kaya delme işlemlerinde, derin kaya delikler sıklıkla delinir, ve kaya deliklerinin doğruluğu son derece gereklidir% 2c örneğin boru delikleri veya kablo delikleri gibi. Kuyu kuyusu gereksinimleri bile su boruları ve pompalar için çok katıdır. sorunsuz yüklendi.
Pilot bitleri, pilot tüpleri ve pilot çubukları, gibi farklı tipte pilot ekipmanlarının kullanımı, delik doğruluğunu artıracaktır. İçinde kaya deliğinin sapmasına ek , delik yönünün ayrıca derece gibi faktörlerden etkilenir İlerleyen ışının ayarlanması ve açıklığın doğruluğu için. P 25 kaya delik gezinmelerinin makul olmayan ilerlemesi kiriş ayarları ve kötü açıklıklardan kaynaklanmıştır.
4. Gözenek Kararlılık
Açılan deliğin başka bir gerekliliği de, şarj edilene veya başka amaçlar için kullanılana kadar sabit kalmasıdır. Belirli koşullar, altında gevşek malzeme veya yumuşak kaya alanlarında delme olduğu ve kaya deliğini kırma ve tıkama eğilimi bulunduğunda , olur delinmiş kaya deliğini çalıştırmak için bir sondaj borusu veya hortumu kullanmak çok önemlidir.
