Kaya delme aletlerinin hasar görme nedeninin analizi
Kaya delme aletleri, her türlü sondaj işinde sarf malzemesidir. Yıllarca kullanımdan sonra büyük miktarlarda tüketilirler ve sondaj maliyetlerinin önemli bir kısmını oluştururlar, bu yüzden tüm dikkatimizi hak ederler. Minimum maliyetle maksimum verim elde etmek için sürekli öğrenmeli ve deneyimlerimizi özetlemeliyiz.
Aletin kullanım ömrü hem aletin kalitesine hem de doğru ve standart kullanıma bağlıdır. Yetenekli bir operatör, teçhizat için önemli miktarda sarf malzemesi tasarrufu sağlayabilir; iyi bir atın bile en iyi performansı gösterebilmesi için iyi bir eyere ihtiyacı vardır.
Aşağıda alet hasarının bazı yaygın nedenleri listelenmiştir.
Takım tertibatının hizasızlığı Şaft adaptörü, bağlantı manşonu ve matkap çubuğu arasındaki eksantriklik, takımda eğilme deformasyonuna ve strese neden olur, bu da birleşim yerlerinde kötü bir uyum oluşmasına ve bağlantılarda gevşekliğe yol açar.
Uygunsuz besleme/aşağı itme (uç yükü)
Düşük besleme basıncı, penetrasyon hızını düşürerek bağlantı gevşemesine ve montajda enerji kaybına neden olur. Bu durum, temas yüzeylerinde anında ayrılmaya yol açabilen büyük gerilimler oluşturur. Yetersiz beslemenin belirtileri arasında aletin aşırı ısınması, bağlantı yerlerinde tıkırtı sesleri, aşırı ısınmadan kaynaklanan aşırı diş aşınması ve erozyon çukurlarının oluşması yer alır.
Aşırı besleme basıncı, matkap dönüş hızını azaltır, sıkışma riskini artırır ve matkap çubuklarında eğilme gerilimini yükseltir.
Darbe Basıncı Darbe basıncının yanlış ayarlanması, dönme hızını, penetrasyon verimliliğini ve takım ömrünü doğrudan etkiler.
Dönüş hızı Dönüş hızı, matkap ucu çapına ve çekicin darbe frekansına uygun olmalıdır. Daha büyük matkap uçları için dönüş hızı azaltılmalıdır; aşırı hız, matkap uçlarına zarar verir.
Döner yükleme/basınç Doğru döner yükleme kritik öneme sahiptir: Matkap takımının sıkışmasını önlemeye yardımcı olur ve sabit bir dönüş hızı sağlamak için ön koşuldur. Döner yükü kontrol etmek, takım tertibatının sıkılığını korumak için çok önemlidir. Sıkılık yetersizse, bağlantı alanları aşırı ısınır, diş yüzeyleri soyulur, dişler erken aşınır ve kırılabilir.
Yanlış kullanım: Aşınmış (kullanılmış) takım kombinasyonlarının yeni takımlarla birlikte kullanılması, takımın genel ömrünü kısaltır. Bağlantıları yaparken hizalama hatası, dişlere kum veya çamur bulaşması veya dişli bağlantılara yağlayıcı uygulanmaması da hasara neden olur. En yıkıcı uygulama "kuru ateşleme"dir (çekiç kayayla temas etmeden çalıştırılır); bundan kaçınılmalıdır.
Sondaj her zaman zorlu ve önemli bir girişim olmuştur. Kaya delme aletlerinin yönetimi, malzeme tedarikçileri, üreticiler ve operatörler arasında koordineli bir çalışma gerektirir; tek bir tarafın tek başına çözemeyeceği sistematik bir görevdir. Sektördeki rekabet canlılık yaratır ve gelişmeyi teşvik eder, ancak iş birliği de gereklidir. Bu alanda ilerlemek için mümkün olan tüm güçleri birleştirmeliyiz. Asıl rakibimiz kendi muhafazakârlığımız ve geri kalmışlığımızdır: yeni yöntemler öğrenmeli ve yeni çözümler üretmeliyiz.
