Granit madenciliği bilgisi
Granit madenciliğinde kaynak koşullarına ve pazar talebine göre ilk maden alanı seçilmeli, maden sınırı, maden üretim ölçeği ve maden çalışma sistemi belirlenmelidir. Madencilik, doğal çevrenin, ekonomik ve teknik koşulların kapsamlı analizine dayanarak gerçekleştirilmektedir. Madencilik süreci geliştirme ve taşıma, dekapaj ve madencilik olarak ayrılabilir.
Maden dağını yüzeydeki aşırı yük, yıpranmış katman, ara katman, çevreleyen kaya ve madencilik değeri olmayan bir miktar kırılmış cevherden arındırılmalıdır.
Granit madenciliğinin temel süreci: ayırma, bölümlendirme ve şekillendirme.
(1) Ayırma işlemi: Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında bölünmüş ayırma, matkapla ve püskürtmeyle ayırma, alevle kesmeyle ayırma ve birleşik ayırma yer alır.
(2) Yarma ve ayırma: Birkaç demir takoz belirli aralıklarla doğrudan kaya kütlesine çakılabilir. Bu sayede kaya kütlesinde gerektiği kadar çatlaklar oluşturulabilmektedir. Bu yöntem, düşük maliyetli ve düşük verimli, küçük madenler için uygundur. Diğer bir yöntem ise sondaj kuyusundaki genleştiriciyi ayırıp genleştiriciyi suyla karıştırıp sondaj kuyusunun drenaj deliğine dökmektir. Genişletici maddenin hidratasyonuyla oluşan şişme kuvveti kaya kütlesini kırmak için kullanılır. Bu yöntem basit ve güvenlidir ancak etkili değildir.
Alevle kesme ve ayırma: Alevle kesme makinesinin nozulundan yüksek hızlı alev püskürtülür, kaya ısıtılır ve çarpılır. Çünkü kayalardaki farklı mineraller ısıya farklı tepki özelliklerine sahiptir. Böylece patlayacaklar, soyulacaklar ve yavaş yavaş ayırma olukları oluşturacaklar. Bu yöntem yalnızca yüksek zaman içeriğine, küçük ısı kapasitesine ve zayıf ısı iletkenliğine sahip kayalar için uygundur. Granit, diyorit ve siyenit gibi.
Kaya delme ve patlatma birbirinden ayrılmıştır: kaya matkabı kaya kütlesinde delikler açar ve kontrollü patlatma için patlatma malzemelerini (şu anda kara barut, yanma maddesi ve patlatma fitili kullanılarak) yükler. Bu yöntemin yüksek verime ve geniş uygulama alanına sahip olmasına karşın, kullanımda patlatma kuvvetinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Zararlı çatlaklardan kaçının.
(3) Segmentasyon işlemi: Kaya kütlesinden ayrılan şeritler, üst kaya makinesi (veya üst kaya torbası) ile döndürülür. Daha sonra çatlak kanununa ve atık malzemenin özelliklerine göre şerit taş yarma yöntemiyle gerekli atık malzemeye ayrılır.
(4) Şekillendirme işlemi: Gereksinimleri karşılamayan kesme atıklarını yeniden şekillendirin. Fazla atık kısmı çıkarmak, pürüzsüz ve düzgün hale getirmek için yaygın olarak kullanılan darbeli delme yöntemi veya şekillendirme makinesi.
Şimdi yangın delme yöntemine bir göz atalım.
Yangın sondajı
Burada tartışılan kaya delme madenciliği yöntemi, alevle kesme, elle tutulan kaya delicileri kullanılarak yapılan manuel delmedir. Granit madenciliğindeki patlatma yöntemini kontrol etmek için patlatma ipini birleştirin. Kaya delme teknolojisi ve teknolojisi, ülkemdeki granit madenciliğinin temel yöntemi olup aynı zamanda en yaygın kullanılan granit madenciliği yöntemidir.
Yangın tatbikatı madenciliğinin ana madencilik süreci, zanaat madenciliğine benzer. Ayrılan gövde ile cevher gövdesi arasındaki ayrımı daha kolay ve güvenilir hale getirmek için alevle kesme işlemi eklenir ve ayrılan gövde ile cevher gövdesi arasındaki bağlantı yüzeyi alevle kesme makinesiyle kesilir. Ayrılmış gövde ve cevher gövdesi yalnızca dikey bir yüzey ve yatay bir alt yüzey ile birbirine bağlanır. Ayrılan gövdenin müteakip patlatmayla ayrılmasında, her iki tarafta kontrollü patlatma durumu oluşturularak ayırma işleminin daha kolay ve daha güvenilir hale getirilmesi sağlanır. Ayrılan gövdenin bir tarafının yakılıp ayrılması dışında diğer işlemler yukarıda bahsedilen yapay madencilik yöntemiyle aynıdır.
