Uzatma sondaj çubuğu eklemi kırılmasının yaygın nedenleri ve çözümleri nelerdir?

Şu anda, sondaj kulesinin torku giderek büyüdükçe, uzatma çubuğunun diş mukavemeti yüksek düzeyde test edilmiştir, bu nedenle çoğu büyük çaplı sondaj boruları olan sondaj işlemleri sırasında sondaj borusu eklem kırıkları sıklıkla meydana gelir ve kırılma erkek ekleminde meydana gelir. Orta uç ve dişli taban. Analiz açısından bakıldığında, her şeyden önce uzatma çubuğu dişinin tasarımı, sondaj kulesinin tasarım torkuyla doğru şekilde eşleşemiyor. Yeraltı sanayi ve madencilik ortamı zorludur ve çok sayıda kömür ve kaya birleşimi katmanı vardır. Derin delik delme işlemi sırasında, daha sert kaya katmanlarının dişleri de tork taşırken kesme kuvveti taşır ve dişler kolayca hasar görür; ikinci olarak sondaj borusu mekanik açıdan analiz edilir. Dış dişin kök ucundaki 1-2 tokanın konumu, büyük gerilime sahip bir temas konumudur. Sondaj borusunun yorulma sınırı aşıldığında bu, kırılma yerinde bir risk noktasıdır ve kök gevrek kırılmasının oluşması kolaydır.

Yukarıdaki sorunun çözümü şu şekildedir:

1. Erkek konnektörün nitrürlenmesi;

2. İplik çift kafalı bir yapı olarak tasarlanmıştır;

3. Aynı çapta olması durumunda toka tipi daha büyük olan ürün seçilmelidir.

El uzatma çubuğu nasıl satın alınır?

1. Sondaj borusunun özelliklerini anlayabilecektir. Uzatma çubuğu, üzücü başlığın her iki ucunu kalınlaştırmak, küçük adımlı konik diş açmak ve bunu kilitleme bağlantısına bağlamak için alaşımlı çelik boru kullanan bir delme aletidir. Jeolojik araştırma alanında sondaj torkunu alt delik matkap ucuna iletmek için kullanılır ve sondaj sıvısının iletilmesinden sorumludur. Yaygın olarak kullanılan bağlantı yöntemleri arasında erkek ve dişi bağlantılar (konik dişliler) ve bağlantı bağlantıları (dikdörtgen iç dişliler) bulunur.

2. Uzatma çubuğunun malzemesini anlayın. Şu anda ulusal standart malzemeler arasında DZ40, DZ50, DZ60, R780 vb. yer almaktadır. Bunların arasında R780 çok iyidir ve tokluk ve aşınma direnci açısından olağanüstü performansa sahiptir.

Gaea Rock tarafından üretilen troley tipi sondaj borusunun gövdesi jeolojik özel alaşımlı çelik borulardan (R780, DZ50) yapılmıştır. Uzatma çubuğu matkap ucu alaşımlı yapısal çelikten (42CrMo) yapılmıştır. Kaba işlemeden sonra vakumlu temperleme ısıl işlemi yapılır. Bitirmeden sonra yüzey nitrürleme işlemi, yapıştırma ve germe sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir ve aşınmaya daha dayanıklı ve sökülmesi kolaydır, yorulma mukavemetini ve kayma mukavemetini büyük ölçüde artırır.

3. Sondaj kapasitesi parametrelerine, sondaj kulesinin sondaj çapına ve sondaj derinliğine göre sondaj borusunun çapı D/D=4,5 ampirik oranıyla belirlenir.

4. Sondaj borusunu, sondaj borusu tasarımının ana parametrelerine, yani tork ve besleme basıncına göre seçin. Hepimizin bildiği gibi, sondaj borusunun torku kama ve kama yuvasının birbirine geçmesi ve çıkması yoluyla iletilir. İşleme doğruluğu, malzeme özellikleri, kaynak işlemi ve diğer nedenlerden dolayı torkun her tuşa eşit şekilde dağıtılması mümkün değildir ve her kontak anahtarı tek tip temas kuvvetine sahip olamaz, bu nedenle uzun tuşlar sıklıkla kısmen kırılır. Sondaj borusunun tasarım torkunu seçerken sondaj kulesinin tasarım torkundan daha büyük olması gerekir.

5. Sondaj borusunun işlenme sürecini anlayın. Uzatma çubuğunun iyi aşınma direncini sağlamak için iyi malzemelerin yanı sıra yüzeyin sertleştirilmesi de önemlidir. Dişli parçaların standart işlenmesi, bağlantı noktalarının hasar görmeden sık sık gevşetilebilmesini sağlar. Uzatma çubuğu, derin delik delmenin düzlük gereksinimlerini karşılayabilen ve uzun bir servis ömrüne sahip olan yüksek bükülme mukavemeti ve güçlü kaynak özelliklerine sahiptir.