Maden mühendisliğinde patlatma teknolojisinin analizi ve karşılaştırılması: CO2 kaya patlatma vs patlayıcı patlatma
Yeni teknoloji: O2 kaya yıkım sistemi
Bağlantı：
Madencilikte , cevher önce kaya kütlesinden ve cevher gövdesinin çevresindeki kayadan çıkarılmalı tamamen madencilik patlatma% 2c ve sonra proje gereksinimlerine göre belirli patlama yığını oluşturulur ve belirli boyutlu bloklara bölünerek oluşturulur sonraki kürekleme ve nakliye için koşullar koşullar. Madencilik patlatma teknolojisi madencilik projelerinin inşaatıyla hızla gelişti. Farklı patlatma yöntemleri bir harika olur madencilik maliyetleri üzerindeki etki. Madencilik tüm sürecinde toplam maliyetin yaklaşık % için delik patlatma hesaplarının maliyeti, . Maden kaya yapısına göre belirli bir patlatma yöntemi seçmek, yalnızca patlatma etkisini, iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda tasarruf da eder. madencilik maliyetler.
Madencilik tehlikelidir, yani patlatma yalnızca katı onay prosedüründen sonra yapılabilir. Bazı madencilik alanlarıbinalara yakın dır. Bu nedenle% 2c patlama, yalnızca büyük parçalar ve temel olgu olması olmamalı , ama aynı zamanda titreşim, uçan taşlar ve toz olgu olmalıdır çevredeki binalar ve sakinler üzerindeki etkiden kaçınmak içinmümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Geleneksel madencilik patlatma sürecinde, en yaygın olarak kullanılan yöntem patlayıcı patlatmadır. Patlayıcı patlatma güçlüdür ve kayalara son derece yıkıcıdır. Patlama gereksinimlerini , etkili karşılayabilir ancak buradadır. büyük güvenlik tehlikeleridir. Bu nedenle, patlayıcılar için onay prosedürü nispeten karmaşıktır. Bu sorunu çözmek için, a nispeten yeni patlatma biçimi toplumda , yani CO2 kaya patlatma ortaya çıktı.
CO2 kırma cihazı, sıvı CO2 ab ısıyı emer ve , ve basıncın hızla yükseldiği fiziksel prensibini kullanır. Bunlardan oluşur: sıvı CO2 ile dolu a çelik boru , an aktivatör, an enerji serbest bırakma bileşeni, an şişme bileşeni, an ateşleme devre bağlantısı bileşen, ve diğer bağlantı yardımcı bileşenler. Sıvı CO2 is bir aktivatör, ile ısıtılarak anında gazlaştırılır yüksek basınç gaz kayalar, kömür dikişleri, ve beton gibi malzemeleri çatlatmak için enerji. patlayıcılar, gibi yüksek yıkıcılık, yüksek tehlike, ve cevher gövdesi kırma, ve güvenli madencilik için güvenilir bir garanti sağlar mayınlarda ön-bölme. Patlayıcı patlatma ve nin avantajları ve dezavantajlarının karşılaştırılmasıCO2 kaya patlatma
Patlayıcı patlatmanın avantajları: 1. Güçlü güç ve önemli ezme etkisi; 2. Nispeten düşük patlatma maliyeti; 3. Basit patlatma işlemi ve yüksek patlama verimliliği Dezavantajları: 1. Yüksek risk faktörü ve zor onay; 2. Yüksek yıkıcılık, çevredeki binalar ve sakinleri kolay etkileyebilir ; 3. Güçlü kırma, taş kullanımının azaltılmasına neden olur; 4. Ciddi gürültü ve toz kirliliği, çevre dostu değildir.
Avantajları CO2 kaya patlatma: 1. Kesin onay gerekmez, kolay kullanımı; 2. Düşük gürültü, çevredeki sakinler üzerindeki etkiyi azaltır; 3 . Çevre koruma, çevresel kirliliğin azaltılması; 4. Risk faktörünü ve yüksek güvenliği azaltın; 5. cevher gövde kırılmasından kaçının ve iyileştirin taş kullanımı; 6. Bazı cihazlar yeniden kullanılabilir.
Dezavantajları: 1. Adımlar çok karmaşıktır ve verimsizdir; 2. Derin temel çukurları veya çalışma yüzeyleri için uygun değildir. zayıf volleying; 3. Çok sıralı patlatmayı başarmak imkansızdır ve çıktı düşük; 4'tür. Kullanılan aktivatör a 'dır tek kullanımlık ürün yüksek maliyet; 5. Püskürtme tüp doldurma işlemi ve sahada inşaat nispeten karmaşıktır, ve kalite gereksinimleri patlama deliği nispeten yüksektir.
Yine de CO2 kaya patlatma patlayıcı patlatma için zor problemini telafi edebilir , geleneksel patlayıcının konumunu değiştirmek hala zordur kısa bir zaman döneminde patlama çünkü patlatma gücü patlayıcıların kinden daha zayıftır ve maliyeti daha yüksektir. Aşağıdaki esas olarak,geleneksel patlayıcı patlama parametrelerinin nasıl optimize edileceğini analiz eder ve patlatmanın maliyetini azaltır. patlatma maliyetlerini azaltmak için patlayıcı patlatma parametrelerini optimize eder
Açık ocak madenciliği tam süreci sondaj, patlatma, kürekle çıkarma, nakliye ve kırma, bunlardan oluşur;bunların maliyeti tüm madencilik prosedürünün toplam maliyetinin yaklaşık 25 ücretinde sondaj patlatma hesapları. Bu nedenle, bir seçmek gerekli dir maden madencilik maliyetini etkili bir şekilde düşürmek için uygun patlatma planı. Patlatma maliyetini , azaltmak için genellikle patlatma parametrelerini optimize etmek için aşağıdaki bağlantıları gözden geçirmek gereklidir.
1. Jeolojik araştırma
Jeolojik araştırmanın ayrıntı düzeyinin, patlatma etkisi üzerinde önemli etkisi vardır. Patlatma öncesi, a profesyonel ekip sorulabilir maden eğimindeki kaya kütlesinin fotoğrafını grametrisini iletmek adım makroskobik yapısının dijital görüntülerini elde etmek kaya kütlesi, ve belirli teknolojileri kullanarak kayanın sertliğini ve bütünlüğünü analiz edin.
2. Hesapla patlatma maliyeti
, mayın mevcut patlatma parametrelerine dayalı patlatma etkisi patlatma büyük blok oranının istatistiksel olarak analiz edilmesiyle kantitatif değerlendirilir ve ana patlatma parametreleri ve büyük blok oranı arasındaki ilişki , hesaplanır ve ardından patlatma maliyeti analiz edilir. blok oranı yalnızca patlatma maliyetini, etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kürek maliyetini de , nakliye ve ikincil kırma maliyetini etkiler. İkinci patlatma parametrelerini optimize etmek ve en iyi patlatma planını bulmaktır.
3. Püskürtme parametrelerini optimize edin
Açık ocak maden patlatma genellikle konsantre patlatma kazık son patlatma, üniform blok boyutu, ve büyük blok hızının kontrolünü gerektirir. Bunlarla birleştirilir gereksinimler, ve patlatma maliyetlerini azaltmak, düşünülürse adım yükseklik, doldurma yükseklik, şarj gibi parametrelerle başlamak genel gerekli dir uzunluk, yük yapı ve patlama yöntemi, gecikme zaman, ve patlama ağ optimizasyon için.
(1) Adım yükseklik
Adım yüksekliği esas olarak patlamanın deliğinin çapı ile hesaplanır. Belirli madencilik madenleri için aynı zamanda, derinlik, adım yüksekliği küçük olduğunda, patlayıcıların birim tüketimi azaltılabilir, ancak adımların sayısı, delme toplam uzunluğu ve patlayıcı ekipman tüketimi artacaktır. Ancak delme patlatma maliyeti genelde, olacaktır. bu nedenle, madenin basamağının , yüksekliği, gerçeğe göre mümkün olduğunca makul bir yüksekliğe düşürülebilir madenin durumu ve yıllık çıktısı.
(2) Doldurma uzunluk ve şarj uzunluk
Madenin patlatma işlemi sırasında, eklemler ve çatlaklar geliştiğinde, patlamalar arasındaki mesafeyi artırmak delikler daha iyi elde edebilir patlatma efektleri. delik uzunluğunu, her patlama delik, toplantı doldurma uzunluğunu tam kullanmak için gereksinimler, kalan uzunluk şarj için kullanılır.
(3) Şarj yapı ve patlama yöntemi
Patlatma etkisini geliştirmek ve patlatma blok boyutu gereksinimlerini karşılamak için, şarj yapısı bir sütunlu sürekli şarj yapısını benimseyebilir 2c ve patlama yöntemi patlatma kordon patlatmayı benimser. Patlayıcı patlayıcı olmayan patlayıcılar için hassasiyet, patlatma bombaları patlatma için kullanılabilir. Ekle fünyeyi patlayan bomba içine ve enerji toplama deliğinin patlayıcıyı patlatmak için yukarı doğru olduğundan emin olun.
(4) Gecikme zaman
Gecikme zamanını hesaplamak için genel ampirik formül vardır yani △t=kB, burada B direnç çizgisi, k dir gecikme katsayısı, ve k değeri aralığı 3-8, ile hard rock ve a büyük değer için a küçük değer dir soft rock için. Belirli değer, madenin araştırmasına dayalı olarak belirlenmelidir. Normal koşullar altında, gecikme süresi dir 65 ms.
(5) Patlama ağ
Mikro fark patlama etkili patlama şok dalgalarını kontrol edebilir , titreşimler, gürültü ve uçan taşlar. Çalıştırılması basit, güvenli ve hızlıdır , ve yangına yakın hasar vermeden patlatılabilir. Parçalanma derecesi iyidir, bu da patlatma verimliliğini artırabilir ve teknik ve ekonomik avantajlar. Mikro fark patlatma, kullanıldığında patlatma ağ V şeklinde veya eğik patlama ağı kullanılarak döşenebilir yöntem patlama maliyetlerini azaltmak ve patlatma gereksinimlerini karşılamak içinuygun patlatma planını formüle etmek için, maliyeti olarak kullanabiliriz patlatma parametrelerini optimize etmek ve maden üretim verimliliğini ve ekonomik avantajlarını iyileştirmek için amaç işlevi. İnşaat güvenlik önlemleri
1. İnşaat tasarım gereksinimlerine uygun bir şekilde yapın 2. doldurma kalitesini ve yoğunluğunu sağlayın 3. her yolda nöbetçiyi çalışmayı güçlendirin kavşak ve anahtar yol 4. patlatma öncesi ekipmanı ve personeli patlatma güvenlik bölgesine tahliye edin. kendi güvenliği
