Yeraltı madenleri ve yol kazıları için kaya delme aletlerinin iyonu
Kaya delme aletlerine talep
Kaya delme alet zinciri, tüm kaya delme sistemindeki son halkadır. Delme takımı sisteminin tamamı şunları içerir: sap, bağlantı manşonu, matkap çubuğu ve matkap ucu.
Delme aleti sisteminin tamamı hassas işleme teknolojisi ve ideal işleme toleransı gerektirir, böylece tüm sistem daha iyi kaliteye ve kaya delme performansına sahip olabilir. Benzer şekilde, sondaj kulesi, kaya delici ve sondaj sistemi de dahil olmak üzere tüm sistemin belirli kaya delme koşulları ve uygulamasına uygun şekilde ayarlanması gerekir. Kaya delme aleti sisteminin tamamının aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:
1. Yüksek hızlı delme özellikleri.
Modern hidrolik kaya delici, kaya delme aletleri için güçlü ve benzersiz bir güç sağlar. Kaya matkabı
Çalışma süreci sırasında takım güçlü basınç gerilimine, çekme gerilimine, diş aşınmasına, sürtünmeye ve ısıya maruz kalır ve
Kayalardan erozyon.
2. Sondaj aleti malzemelerinin gereksinimleri ve özellikleri.
Yukarıdaki karmaşık durumda kaya delme aletlerinin malzemesinin dört özelliğe sahip olması gerekir.
(1) Sağlamlık.
Minimum enerji kaybı ve ideal delme dikeyliği elde etmek için delme aleti malzemesinin iyi bir sağlamlığa sahip olması gerekir.
ve makul delme aleti boyutu.
(2) Yorulma mukavemeti. Sondaj takımı sisteminin çalışma süreci sırasında,
Oranın aşırı basınç gerilimine ve çekme gerilimine maruz kalması durumunda matkabın son derece yüksek yorulma direncine sahip olması gerekir.
(3) Yüksek mukavemet. Yüksek güçlü kaya delicileri altında çalışmak, sondaj takımının kırılma olasılığını en aza indirmek için sondaj takımı sisteminin son derece yüksek mukavemete sahip olmasını gerektirir.
(4) Yüksek aşınma direnci. Kaya delme aletleri için yüksek aşınma direnci, diş açılmasını sağlar
daha yüksek bir kullanım ömrüne sahiptir. Matkabın alaşım kısmı özellikle zorludur. Kaya delme aletlerinin yukarıdaki dört özelliği olumlu, hatta olumsuz değildir.
3. Delme özellikleri.
Kuyu içi kaya sondajı sürecinde önemli sondaj özellikleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir.
(1) Delme çapı. Açıklığın seçiminde yolun boyutu, sondaj kulesinin özellikleri ve kaya matkabının gücü kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.
oranı, delik derinliği, patlatma yöntemi ve kaya sertliği. Özetle, diyafram açıklığı seçiminde temel olarak aşağıdakilerin dikkate alınması gerekir:
Çalışma yüzeyindeki delik sayısı, gerekli patlatma sayısı, delme doğruluğu ve kaya kırılacak parçacık boyutu, yol desteği
Gereksinimler, püskürtme beton miktarına ilişkin gereksinimler.
(2) Deliğin derinliği. Delikleri tasarlamadan ve düzenlemeden önce delme derinliğini kapsamlı bir şekilde değerlendirmek gerekir. sondaj derinliği elde etmek
Kaya delme vardiyalarının ideal dengesi için kaya koşullarının, çalışma planlarının ve vardiya düzenlemelerinin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması da gereklidir.
Karayolu operasyonlarında en önemli hedeflerden biri maksimum tek yol görüntüsü elde etmektir.
(3) Deliğin dikeyliği. Aynı şekilde sondaj kuyusunun düşeyliğini etkileyen birçok faktör vardır. daha yüksek üretim elde etmek
Delme hızı kadar kuvvet, delme doğruluğu da önemlidir. Bu nedenle sondajın kalitesi saat başına yapılan sondajla ilgilidir.
Delik sayısı da aynı derecede önemlidir. Daha iyi patlatma verimliliği için ideal dikey delik. Delme sapması
Bütünden sapma, deliğin yanlış hizalanmasından, deliğin kötü açılmasından ve kayanın durumundan kaynaklanan sapmadan kaynaklanmaktadır. Doğru matkap en fazlasını sağlayabilir
Delme sırasında sapmayı en aza indirin.
4. Strok deşarjı.
Verimli delme hızı, etkili cüruf giderme etkisinden ayrılamaz, aksine delici takımların ömrünü kısaltacak ve hızlandıracaktır.
Kaya delme ekipmanının aşınması ve yıpranması, delme hızını ve delme doğruluğunu azaltır. Kısaca etkili cüruf giderimi sağlanamıyorsa
Bu operasyonun ekonomisi büyük ölçüde azalacaktır.
5. Raybalama.
Karayolunun delme-patlatma işlemi sırasında orta kısımda genellikle 64-127 mm çap kullanılır.
kesme delikleri. Gerçek operasyonda, kesme deliğinin doğruluğunu sağlamak için ilk önce 35-45 mm'lik küçük bir delik açılacaktır.
ve sondaj aletlerinin tüketimini azaltın. Temel amaç, daha iyi patlatma etkisi ve etkili derinlik elde etmek için patlatma genleşmesi için alanı önceden elde etmektir.
İlgili ürünler Bağlantısı:
