Kaya Delme Makinesinin Verimliliği Aniden Düştü mü? Panik Yapmayın — Akümülatörü Tespit Etmenin Üç Yolu
Tünel kazılarında ve maden sahalarında, bir kaya delme makinesinin aniden "kuvvetini kaybetmesi" nadir değildir: darbeler zayıflar, çalışma frekansı dalgalanır ve genel verimlilik yarı yarıya düşebilir. Tipik tepki, ana bileşenleri söküp elden geçirmektir, ancak bu genellikle aşırıya kaçmaktır. Temel neden, küçük ve gözden kaçan bir bileşen olabilir: hidrolik akümülatör.
Küçük ve göze batmayan akümülatör, hidrolik sistemin basınç düzenleyicisi ve darbe tamponudur: sistem basıncı yükseldiğinde fazla enerjiyi emer ve basınç düştüğünde depolanan enerjiyi serbest bırakarak basıncı sabit tutar. Akümülatör arızalanırsa, zayıf darbeler, dengesiz frekans, hidrolik hat titreşimi ve ana bileşenlerde hızlanan aşınma görülebilir; bunların hepsi de ilerlemeyi yavaşlatır.
Akümülatör arızalarını teşhis etmek için üç hızlı adım
Etkiyi dinleyin - ritim anormalliklerini tespit edin
Normal: Darbe sesleri sürekli, eşit ve sağlamdır, belirgin kesintiler veya yoğunluk değişiklikleri yoktur.
Arıza sinyali: Aralıklı "tıklama" sesleri, çarpma ritminde ani kesintiler veya donuk ve zayıf hale gelen sesler.
Muhtemel neden: Akümülatör, basınç dalgalanmalarını telafi edemiyor; bu genellikle yırtılmış bir iç diyafram veya yetersiz ön dolum (azot) basıncından kaynaklanıyor. Ses, kulenin durumu hakkında iyi bir erken göstergedir. Normal çalışma sırasında, sabit ve ritmik bir darbe, sabit bir hidrolik basıncı ve çalışan bir akümülatörü gösterir. Çalışma sırasında darbe sesinde gözle görülür değişiklikler, daha fazla kontrol yapılmasını gerektirir.
Hidrolik hortumları izleyin - anormal titreşim olup olmadığına bakın
Normal: Hidrolik hortumlar çalışma sırasında herhangi bir fark edilir sarsıntı olmadan sabit kalır.
Arıza sinyali: Belirli bir hortumda düzenli, sürekli titreme veya nabız atışı görülmesi.
Muhtemel neden: Arızalı bir akümülatör (örneğin, nitrojen sızıntısına neden olan yırtık bir diyafram) tamponlama ve basınç sabitleme işlevini kaybetmiştir, bu nedenle basınç dalgalanmaları doğrudan hortumlara iletilir. Hortum davranışını gözlemlemek etkili bir tamamlayıcı yöntemdir. Akümülatör düzgün tamponlama yapmadığında, hatlarda anormal titreşimler olarak basınç dalgalanmaları görülebilir.
Gaz şarjını kontrol edin - makine dururken dikkatlice inceleyin
İşlem:
Platformu durdurun ve hidrolik sistemin tamamen basınçsız olduğundan emin olun (yüksek basınçlı yağ sıçraması riskini önlemek için).
Akümülatörün üstündeki gaz valfi göbeğini hafifçe bastırın.
Normal: Azot salınımının tıslama sesini net bir şekilde duymalısınız.
Arıza sinyali: Valfe basıldığında ses gelmiyor, sadece birkaç yağ damlası sızıyor veya hidrolik yağ fışkırıyor.
Özel not: Bazı üreticilerin bazı geri dönüş yağı akümülatörleri azot şarjlı değildir; bu tür akümülatörlerde vidalı tapayı çıkarıp diyaframı doğrudan inceleyebilirsiniz; bu da testi kolaylaştırır. Hortumları dinleyip gözlemlemek kesin bir sonuç vermezse, makine dururken gaz şarjını kontrol etmek en doğrudan ve doğru testtir. Güvenliği sağlamak için her zaman önce sistemin basıncını düşürün.
Küçük bir akümülatör arızası büyük sorunlara yol açabilir. Yukarıdaki kontrollerden herhangi biri arızaya işaret ediyorsa, ana bileşenleri aşındırıp daha büyük kayıplara neden olacak anormal hidrolik basınçları önlemek için kuleyi derhal durdurun ve akümülatörü değiştirin. Unutmayın: verimli çalışma, yalnızca ana parçalara değil, aynı zamanda bu "gizli dengeleyicilere" de dikkat etmeyi gerektirir.
Akümülatör, küçük olmasına rağmen güvenilir sondaj performansı için hayati önem taşır. Arızası küçük görünebilir, ancak işi geciktiren veya ekipmana zarar veren zincirleme reaksiyonlara neden olabilir. Listelenen anormalliklerden herhangi birinin ilk belirtisinde, inceleme için kapatın ve arızalı akümülatörü derhal değiştirin. Bu üç kontrolü ustalıkla yapmak, sondaj verimliliğindeki ani düşüşlerin ardındaki gerçek suçluyu hızla tespit etmenize ve operasyonların sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlamanıza yardımcı olacaktır.
