Matkap Ucu Bakımı: Altı Aylık Bir Çubuğu Altı Haftalık Bir Çubuktan Ayıran Beş Alışkanlık
Aynı partiden, aynı sondaj kulesinde, aynı zeminde kullanılan iki özdeş sondaj çubuğu gördüm; biri dört ay dayanırken diğeri beş hafta içinde arızalandı. Aradaki fark çelikten kaynaklanmıyordu. Fark, vardiyalar arasında her bir çubuğa ne olduğuyla ilgiliydi.
Matkap çubuklarının bakımı göz alıcı bir iş değil. Kimse dişleri temizlemek ve kılcal çatlakları kontrol etmekle heyecanlanmaz. Ama matematik basit: Temizlenen, yağlanan, kontrol edilen ve düzgün bir şekilde saklanan bir çubuk, ihmal edilen bir çubuğa göre üç veya dört kat daha uzun ömürlü olacaktır. Ve çubuklar, silmeye üşendiğiniz için atılacak kadar ucuz değiller.
İşini ciddiye alarak temizleyin.
Yüzey temizliği isteğe bağlı bir işlem değildir ve bir sonraki vardiyada yapılacak bir şey de değildir. Bir çubuk üzerinde gece boyunca kalan kaya tozu ve sondaj çamuru hemen etkisini göstermeye başlar; çamurdaki nem korozyonu başlatır ve kuruyan kalıntıdaki aşındırıcı parçacıklar, çubuk bir sonraki kullanımda dişleri ve contaları aşındırır.
Yüzeyi temizlemek için sert bir fırça, basınçlı hava veya basınçlı yıkama makinesi kullanın. Özellikle vida köklerine dikkat edin; kir ve paslanma orada birikir. Çamurun kuruyup, bir sonraki sefer ipi sararken bağlantı manşonuna dökülecek bir kabuk oluşturmasına izin vermeyin.
Bir de iç yıkama kanalı var. Eğer matkap ucunda ortada bir su veya hava geçidi varsa, düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Delikten geçirilen özel bir temizleme aleti, yıkama verimliliğini azaltan ve matkap ucunun aşırı ısınmasına neden olan sıkışmış talaşları ve kireci temizleyecektir. Eğer penetrasyonda azalma ve matkap ucu sıcaklığında artış fark ediyorsanız, parametreleri ayarlamaya başlamadan önce matkap ucunun iç yüzeyini kontrol edin.
Dişlileri her seferinde yağlayın.
Diş aşınması, sondaj borularında önlenebilir en önemli arıza türlerinden biridir. Kuru dişler yük altında sıkıştırıldığında, temas yüzeylerinde mikro kaynak oluşur ve bağlantıyı koparmaya çalışırken diş kenarları yırtılır. Aşınmış bir diş, çubuk ucunu ve genellikle bağlı olduğu kaplin manşonunu kullanılamaz hale getirir.
Her birleştirmeden önce dişlere ve bağlantı omuzuna uygulanan yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı dişli gresi bunu önler. Ayrıca sökme işlemini hızlandırır ve bağlantıyı koparmak için gereken torku azaltır; bu da ekibinizin sırtını ve kaplin manşonlarının dişlerini korur.
Bağlantıyı kestiğinizde gresin durumunu kontrol edin. Kurumuşsa veya taş tozuyla kirlenmişse, dişleri temizleyin ve bir sonraki kullanımdan önce yeniden uygulayın. Eski gresin üzerine sadece yeni gres sürmeyin; bu şekilde taşlama macunu oluşturmuş olursunuz.
Pas Asla Uymaz
Düzenli kullanımda olan olta kamışları için, temizlikten sonra hafif bir pas önleyici yağ tabakası genellikle yeterlidir. Uçlara, yani dişli bölgeye ve bağlantı omuzuna ve yüzey kaplamasının aşındığı herhangi bir alana odaklanın. Nemli ortamlarda veya uzun süreli depolamaya girecek olta kamışları için daha titiz olun. Paslanmanın başladığı yer, gözden kaçan bir noktadır.
Daha da ileri gitmek isteyen atölyeler için, çelik yüzeyinde koruyucu bir fosfat tabakası oluşturan kimyasal bir dönüşüm işlemi olan fosfatlama, hem korozyon direnci hem de sürtünmeyi azaltır. Bu, sahada yapılan bir işlem değildir, ancak yenilenen veya uzun süreli kullanıma alınan çubuklar için hizmet ömrünü ölçülebilir şekilde uzatır.
Sanki bela arıyormuş gibi inceleyin (çünkü gerçekten de arıyorsunuz).
Olta takımından çıkarılan her bir olta kamışı görsel olarak iyice incelenmelidir. Başını, kuyruğunu, bağlantı noktalarını ve gövdesinin tüm uzunluğunu kontrol edin. Yüzey çiziklerinden daha derin bükülmeler, çatlaklar, deformasyonlar veya aşınma izleri arıyorsunuz.
Küçük bir yüzey izi, çubuğun kesitini etkilemiyorsa hafif taşlama ile giderilebilir. Görünür bir çatlak – özellikle diş kökünde veya geçiş omuzunda – çubuğun kullanılamaz hale geldiği anlamına gelir. Çatlak bir matkap çubuğunu kaynakla onarmaya ve tekrar darbeli kullanıma sokmaya çalışmayın. Kaynaktan kaynaklanan ısıdan etkilenen bölge metalurjiyi değiştirir ve çubuk darbeli yükleme altında onarım yerinde veya yakınında kırılır. Riske değmez.
Periyodik olarak ölçümler yapın. Çubuk çapı için kumpas, bağlantılar için diş ölçer ve toplam uzunluğun teknik özelliklere göre kontrolü, aşınma eğilimlerini arızaya dönüşmeden önce tespit etmenizi sağlayacaktır. Eğer bir çubuk bir tarafta diğer tarafa göre daha hızlı aşınıyorsa, hizalamanız yukarıda bir yerde hatalı demektir. Sadece çubuğu değiştirmek yerine, sorunun nedenini bulun.
Depolama: Olta kamışı askısı sadece bir öneri değildir.
Nemli bir köşede duvara yaslanmış olta kamışları, ihtiyaç duymadan önce paslanacaktır. Bunları, sarkmayı önlemek için aralıklı destek noktalarına sahip özel raflarda yatay olarak saklayın; uzun kamışlar, sadece uçlarında değil, uzunluğu boyunca birden fazla desteğe ihtiyaç duyar. Ekibin doğru boyutu bulmak için bir yığının içinden geçmesine gerek kalmaması için bunları özelliklerine göre sıralayın.
Depolama alanındaki nemi kontrol edin. Nem alma cihazı veya kurutucu paketler, ortamdaki neme karşı ucuz bir önlemdir. Depolama alanı yıkama bölümüyle aynı alanı paylaşıyorsa, kaybedeceğiniz bir savaşa giriyorsunuz demektir; çubukları kuru ve havalandırılmış bir yerde saklayın.
Bunların hiçbiri yeni değil. Sadece matkap çubuklarını değiştirmeniz beklenen sarf malzemeleri olarak ele almakla, maliyetlerini birkaç kat fazlasıyla geri kazanması gereken varlıklar olarak ele almak arasındaki fark bu. Bakım uzun sürmez. Ama bakım yaparak önlediğiniz onarımlar çok daha uzun sürer.
