Daha uzun bir kaya delici çubuk neden tünel kazımınızı yavaşlatabilir?

Tünel girişinde, daha uzun olması otomatik olarak daha hızlı olmak anlamına gelmez.

İnsanların neden böyle düşündüğünü anlamak kolay. Daha uzun bir kaya delici çubuk, tek seferde daha derin bir delik açabilir. Daha az çubuk değişimi, daha az arıza süresi anlamına gelmeli, değil mi? Geniş bir tezgahta veya büyük bir tünelde bu doğru olabilir. Ancak aynı uzun çubuğu dar bir yeraltı tüneline götürdüğünüzde, hesaplama hızla değişir.

Matkap kolunun daha fazla hareket alanına ihtiyacı var. Taşıyıcının daha fazla konumlanma alanına ihtiyacı var. Operatörün delikleri hizalamak için daha az hareket alanı var. Kağıt üzerinde verimli görünen bir matkap kolu, tüm sondaj döngüsünün gecikmesine neden olabilir.

Daha doğru soru, "Kullanabileceğimiz en uzun çubuk hangisi?" değil, "Bu başlığa, bu delik desenine ve bu delme döngüsüne hangi çubuk uzunluğu uygundur?" olmalıdır.

Tecrübeli ekipler kaya delici çubukları işte bu şekilde seçerler.

Çubuk uzunluğu, delik derinliğinden daha fazla şeyi etkiler.

Patlatmalı tünel kazılarında, her turda ilerleme, delik derinliğiyle yakından ilişkilidir. Daha uzun bir çubuk, çubuk değişimi gerekmeden önce jumbo makinenin daha derin delikler açmasına olanak tanır. Bu, işlem süresini azaltır, sondaj dizisinin devamlılığını sağlar ve ekip üzerindeki fiziksel yükü azaltabilir.

Bunlar gerçek faydalar. Geniş bir kesitte ve iyi erişim imkanında, daha kısa bir alternatif yerine 3 metrelik bir matkap çubuğu kullanmak, tüm yüzey boyunca bağlantı ve bağlantı kesme süresini azaltabilir. Onlarca delik açıldığında, bu tasarruf edilen dakikalar birikerek önemli bir fark yaratır.

Ancak sondaj derinliği döngünün sadece bir parçasıdır.

Sondaj düzeneği ayrıca tünel profiline, bom erişim mesafesine, makine dönüş alanına, delik açılarına, operatör görüş alanına, yıkama düzenlemelerine ve yaka pozisyonları arasında geçiş için gereken süreye de bağlıdır. Eğer çubuk mevcut alan için çok uzunsa, bu adımların her biri daha zor hale gelir.

Tek bir sondaj deliğinde kaybedilen zaman nadiren dramatik olur. Genellikle onlarca küçük gecikme şeklinde ortaya çıkar: burada bir bom ayarı, orada yavaş bir yeniden konumlandırma, ikinci bir deneme gerektiren garip bir açı. Sondaj turunun sonunda, ekip kaya delmekten çok kurulumla mücadele etmekle zaman harcamış olur.

Pratik seçim: 2,5 m mi yoksa 3 m matkap çubukları mı?

Birçok tünel ve maden geliştirme işinde, 2,5 m ve 3 m'lik matkap uçları yaygın olarak kullanılan çalışma uzunluklarıdır. Ancak, bu uzunluklardan hiçbiri diğerinden daha iyi değildir.

2,5 metrelik bir sondaj çubuğu, genellikle kısıtlı tünellerde daha esnek bir seçimdir. Sondaj koluna daha fazla hareket özgürlüğü sağlar ve sondaj ucu konumları arasında geçişi kolaylaştırır. Dar tünellerde, küçük galerilerde ve taşıyıcının manevra alanı sınırlı olduğu tünellerde bu esneklik önemlidir. Operatör, sürekli olarak tavan, duvarlar, ekipman ve destek yapılarıyla uğraşmak zorunda kalmadan daha fazla delik konumunda çalışabilir.

3 metrelik bir çubuk, daha geniş ve açık bir kesitte daha rahat çalışır. Yeterli boşlukla, daha derin tek geçişli sondajı destekleyebilir ve çubuk kullanımından kaynaklanan kesintileri azaltabilir. Bu da, projede tur başına daha uzun bir ilerleme hedeflendiğinde ve jumbo çubuğun çalışma yüzeyinde serbestçe hareket edebildiği durumlarda kullanışlı hale gelir.

Buradaki hata, bu iki uzunluğu basit bir "kısa mı uzun mu" kararı olarak ele almaktır. Bunlar farklı saha sorunlarını çözüyor.

Hareketlilik ve doğru konumlandırma sınırlayıcı faktörler olduğunda daha kısa çubuğu kullanın. Erişim zaten iyi olduğunda ve daha az bağlantı gerçekten döngüyü iyileştirecekse daha uzun çubuğu kullanın.

Küçük başlıklar, aşırı büyük matkap çeliğini cezalandırır.

Kesit alanı yaklaşık 2,0 × 2,0 m ile 4,0 × 4,0 m arasında olan bir tünelde, asıl kısıtlayıcı faktör genellikle sondaj gücü değil, alandır.

Aşırı büyük bir matkap çubuğu, bom hareketini kısıtlayabilir ve taşıyıcıyı hareket ettirmeyi veya delme açılarını değiştirmeyi zorlaştırabilir. Delikler arası geçişler yavaşlar. Operatörün çalışma alanı daralır. Çubuk teknik olarak gerekli derinliğe ulaşabilse bile, kurulum o kadar hantal olabilir ki, ekip ekstra uzunluğun avantajını kaybeder.

İşte tedarik kararlarının yanlış gidebileceği yer burasıdır. Daha derin delikler açmayı vaat ettiği için daha uzun matkap çeliği satın almak, gerçek çalışma ortamını göz ardı eder. Çubuk, bir matkap dizisinin parçasıdır, ancak aynı zamanda bir çalışma sisteminin de parçasıdır: sondaj kulesi, bom, operatör, tünel profili, cephe tasarımı ve üretim planı, hepsi birlikte çalışmalıdır.

Çok uzun bir matkap ucu sadece kullanışsız değildir. Kötü bir kavrama, istenmeyen bükülme yükleri, taşıma hasarı ve verimsiz delme açıları olasılığını artırabilir. Bu sorunlar, matkap ucunun kullanım ömrünü kısaltabilir ve ek bakım maliyeti yaratabilir.

Sondaj döngüsünün tamamına uygun çubuk uzunluğunu ayarlayın.

Güvenilir bir seçim süreci katalogdan değil, yüzden başlar.

Öncelikle, planlanan delik derinliğini ve her tur için gereken ilerlemeyi doğrulayın. Ardından, tünel veya maden açıklığının gerçek durumuna bakın: genişlik, yükseklik, tavan profili, destek sistemi, ekipman erişimi ve mevcut dönüş alanı. Daha sonra, uzatma çubuğu uzatıldığında bomun gerekli tüm deliklerle rahatça hizalanıp hizalanamayacağını değerlendirin.

Bundan sonra, delme düzenini kontrol edin. Yanma kesimi, kama kesimi, çevre delikleri, kaldırıcılar ve tavan delikleri aynı konumlandırma esnekliğini gerektirmeyebilir. Bazı başlıklarda, her göreve tek bir çubuk uzunluğunu zorlamak yerine karma bir yaklaşım daha mantıklıdır.

Son olarak, gerçek çevrim süresine bakın. Sadece delme dakikalarını saymayın. Çubuk değişimlerini, bom yeniden konumlandırmayı, taşıyıcı hareketini, delik hizalamasını, yıkamayı, incelemeleri ve operatör gecikmelerini de dahil edin. En verimli kaya delici çubuk, tamamlanan tur başına toplam süreyi azaltan çubuktur.

Bu noktayı gözden kaçırmak kolaydır. Daha derin bir çukur, ancak operasyonun geri kalanının bunu destekleyebildiği durumlarda değerlidir.

Matkap çubuklarının kalitesi hala önem taşıyor.

Doğru uzunluk, kalitesiz matkap çeliğini telafi etmez. Çubuk yine de kaya matkabı, şaft adaptörü, bağlantı sistemi, diş tipi ve delme koşullarıyla uyumlu olmalıdır. Kötü diş uyumu, yetersiz yağlama, yanlış darbe enerjisi veya bükülmüş çelik, en iyi uzunluk seçiminin bile faydalarını boşa çıkarabilir.

Olta kamışı özelliklerine karar vermeden önce şunları kontrol edin:

• Tünel veya başlık boyutları ve mevcut bom açıklığı

• Her tur için gerekli delik derinliği ve hedef ilerlemesi

• Sondaj kulesi modeli, besleme uzunluğu ve bom hareket aralığı

• Vida tipi ve mevcut matkap dizisiyle uyumluluğu

• Kaya koşulları ve beklenen eğilme veya titreşim yükleri

• Delik düzeni ve tur başına yapılan yeniden konumlandırma hamlelerinin sayısı

• Gerçek işlem süresi, taşıma ve kurulum çalışmaları dahil.

Buradan çıkarılacak ders basit: Olta kamışı uzunluğunu maksimum sayı olarak değil, işe uygun olarak satın alın.

Açık bir tünelde 3 metrelik bir çubuk daha hızlı bir çözüm olabilir. Daha uzun bir çubuk her şeyi yavaşlatırken, 2,5 metrelik bir çubuk dar bir tünelde ilerlemeyi sağlayabilir. En iyi sondaj operasyonu en uzun alet etrafında değil, bir sonraki çalışma aşaması için doğru aletin doğru yerde kullanılması etrafında kurulur.