Kuyu sondaj çubuğu kullanırken bu işlemlere dikkat edin
İlgili ürünler Bağlantısı:
Kuyu sondaj çubuğu kullanırken, spesifikasyonlara uygun bir sondaj çubuğu seçmek için bir matkap torku almamız, çekme gücünü itmemiz ve minimum eğrilik yarıçapına izin vermemiz gerekir.
Büyük çaplı küçük çaplı bir matkap çubuğunu bağlamamayı unutmayın.
1. Kuyu açma sırasında, kuyu açma makinesinin paleti yükseltildi ve direk geriye çekildi ve ikisi, ilk su kuyusu sondaj çubuğunun taç yaprağını kırmak için bir tork oluşturdu. Birinci grup kutupların ilk grubunda, sıkıştırma tablası ile eğik tuşlar arasında en kolay kopanlardır.
2. Sondaj çubuğu sırasında, iki bitişik çubuk arasındaki temas sırasında tampon yoktu, bu da iç çubuk çubuğu çaylakının dış çubuğun iç bağına çarpmasına neden oldu ve dış çubuk boruları tamburu destekliyor.
3. Basarken basınç noktasını bulmayın, kilit çubuğunu sürtünme direği olarak kullanın. Tek kutuplu ve iki kutuplu çapraz anahtarın iç anahtarı çok küçüktür. Çubuğun veya silindirin sıkışmasına yol açan ciddi aşınma.
Kuyu delici sondajı kullanırken yukarıdaki üç noktaya dikkat edilmemelidir. Kuyu sondaj çubuğu kullanırken, spesifikasyonlara uygun bir sondaj çubuğu seçmek için bir matkap torku almamız, çekme gücünü itmemiz ve minimum eğrilik yarıçapına izin vermemiz gerekir. Büyük çaplı küçük çaplı bir matkap çubuğunu bağlamamayı unutmayın.
Matkap çubuğunu kaplanla sıkarken, anne tokasının deforme olmasını önlemek için annenin mafsal kısmını sıkıştırmayın. Çamur sisteminin basınçla kanala moloz girmesini önlemek için sondaj çubuğunu takmadan önce su kanalı delikleri temizlenmelidir.
Kuyu sondaj çubuğunu takarken, aşırı basınç nedeniyle boşaltma zorluklarını önlemek için üst sabitleme ön sıkma kuvveti 15MPa dahilinde kontrol edilmelidir. Bağlantı noktalarının (özellikle ana bağlantıların) servis ömrünü etkilemesi nedeniyle mekanik özelliklerini azaltmak için bağlantı noktalarını ateşle pişirmekten kaçının.
Dişli bağlantısının sallanmasını önceden sıkmayın, bu da kuyu sondaj çubuğu dişinin dişin ucunu değiştirmek için dişin üst kısmını taşlamasına neden olur ve yan taraftaki çıkıntı yan tarafta oluşturulur, bu da ipliğin mallara zarar vermesine ve yapışma üretmesine neden olur. . Ön sızdırmazlık olmadan, ana toka basamağı sıkı değildir, bu da genel konektörün vidasının yorulmasına ve yorgunluğun kırılmasına neden olabilir. Yüksek basınçlı sıvı akışının etkisi altında, ana eklem delinir, bu da ana eklemin kolaylıkla çatlamasına neden olabilecek dikenli bir olguya neden olur....
