Yeni şaft adaptörü dört ila beş gün içinde aşınıp düzleşti mi? Temel nedenler ve tam çözümler
Kaya delme işinde çalışan herkes muhtemelen bu sinir bozucu sorunla karşılaşmıştır: Yepyeni bir şaft adaptörü sadece dört veya beş gün içinde aşınıp pürüzsüz hale gelir. Dişler hasar gördüğünde sondaj kulesi durmak zorunda kalır, iş durma noktasına gelir, programlar aksar ve sık sık şaft değişimi ve onarımı bakım maliyetlerini artırır. İşte dişlerin neden bu kadar hızlı aşındığına ve bu konuda ne yapılması gerektiğine dair net ve pratik bir açıklama.
I. Gerçek suçluları bulun: Şaft dişlerini bozan iki temel sorun. Hızlı diş aşınmasının tek bir nedeni yoktur. Pratikte ise neredeyse her zaman iki sorunun bir arada ortaya çıkmasından kaynaklanır: yanlış makine ayarları ve hatalı kullanım.
Yanlış makine parametreleri — "kuru vurma" dişleri aşındırır Matkap makinesindeki darbe basıncı ve besleme (itme) basıncı uyumlu olmalıdır. Uyumsuzluk durumunda, uç "kuru vurma" yapacaktır: uç kaya yüzeyine tam olarak temas etmediği için darbe enerjisinin gidecek yeri kalmaz ve bunun yerine dişli bağlantıya yoğunlaşarak dişte tekrarlanan yüksek frekanslı darbeler üretir. Bu darbe, diş profilini hızla aşındırır, bağlantıyı gevşetir, enerji transferini bozar ve ardından alet daha kolay kayar; bu da daha fazla kuru darbe ve daha hızlı aşınma döngüsü yaratır.
Uygunsuz kullanım - yanlış kullanım ve kural ihlali arızayı hızlandırır. Kötü çalışma alışkanlıkları daha da büyük bir felakettir. Birçok şantiyede ekipler, sondaj makinesini bir kaldıraç çubuğu olarak kullanır ve gevşek kayayı kaldırmak veya kaldırmak için şaft adaptörünü kullanır; bu, aletin tasarlanmadığı bir işlemdir. Diğerleri ise deliklere maksimum darbeyle (" yüksek darbeli başlangıç") başlar ve dişleri tasarım sınırlarının ötesinde kuvvetlere maruz bırakır. Her iki uygulama da dişli bağlantıya kaotik yükler getirerek aşınmayı hızlandırır ve kötü durumlarda diş arızasına, aletlerin sıkışmasına ve bileşenlerin kırılmasına neden olur.
II. Kesin olarak nasıl durdurulur: Makineyi doğru şekilde ayarlayın ve doğru çalışmasını sağlayın. Sadece parçaları değiştirmek, altta yatan sorunu çözmez. Çözüm basit: Makine parametrelerini doğru şekilde ayarlayın ve disiplinli çalışma prosedürlerini uygulayın. Her ikisini de yaparsanız, parçalardan, zamandan ve paradan tasarruf edersiniz.
Kuru darbeyi önlemek için darbe ve beslemeyi eşleştirin. Matkap taşıyıcısındaki darbe ve besleme basıncı, matkabın kavramasını sağlamak ve enerjiyi dişlere değil, formasyona aktarmak için dengelenmelidir. Yanlış ayarlanırsa, matkap tekrar tekrar kalkar ve bunun yerine diş bağlantısında bir darbe enerjisi darbesi dağılır.
Pratik, üç adımlı parametre ayarı (kayaya uyum)
Koşulları değerlendirmek için deneme sondajı: Tam çalışmalar başlamadan önce, kaya sertliğini ve kırılmayı değerlendirmek için birkaç test deliği açın.
Kaya türüne göre ayarlayın: Sert kaya için darbe enerjisini artırın ve ilerleme hızını yavaşlatın; yumuşak kaya için darbeyi azaltın ve ilerleme hızını artırın, böylece enerji sekmek yerine kesme sırasında tüketilir. Bu, ucun yüzeyle temas halinde kalmasına yardımcı olur.
Delme sırasında izleme ve ince ayar yapın: Deneyimli bir operatör veya ustabaşının, kesiklerin tahliyesini, titreşimi ve makinenin davranışını gözlemlemesini sağlayın. Zayıf kavrama veya dengesiz çalışma belirtileri görürseniz, hemen küçük ayarlamalar yapın.
Uygun çalışma kurallarını uygulayın; ekiplerin platformu kötüye kullanmasına izin vermeyin. Net kurallar ve tutarlı uygulama, aşınmayı önemli ölçüde azaltır. Şu üç önlemi uygulayın:
Kesin kırmızı çizgiyi çizin: Delme arabasının kaldırma amacıyla kullanılmasını açıkça yasaklayın, yüksek etkili başlangıçları ve diğer güvenli olmayan kısayolları yasaklayın.
Günlük kontroller: Her gün işe başlamadan önce bir güvenlik görevlisi veya kıdemli teknisyene, bir mastar veya cetvel kullanarak şaft dişlerini kontrol ettirin. Önemli profil aşınması gösteren adaptörleri değiştirin; hasarlı parçaları kullanmaya devam etmeyin.
Sürekli ekip eğitimi: Kötü alışkanlıkların neden olduğu gerçek hasar örneklerini gösteren periyodik brifingler düzenleyin, takım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için parametrelerin nasıl ayarlanacağını öğretin ve ekiplerin maliyet ve aksama süresi etkilerini anladığından emin olun. Teknisyenler ne yapacaklarını ve neden yapacaklarını öğrendiklerinde, uyumluluk artar.
Sonuç: Hızlı şaft-diş aşınması çözümsüz bir sorun değildir. Temel çözüm basittir: Makineyi kayaya "uyumlu" hale getirin ve operatörlerin doğru prosedürleri izlediğinden emin olun. Bu ikisini yaparsanız, şaft adaptörleri çok daha uzun ömürlü olur, kuleler daha az arızalanır, programlar daha güvenilir olur ve genel işletme maliyeti düşer; ki bu da en ekonomik sonuçtur.
