Yeni ve Kullanılmış Matkap Uçlarını Karıştırmak: Ne Zaman Akıllıca, Ne Zaman Tehlikeli ve Aradaki Farkı Nasıl Anlarsınız?

Her sondaj operasyonunda eninde sonunda aynı bütçe sorusu ortaya çıkar: Kullanılabilir durumda görünen bir dizi kullanılmış sondaj çubuğunuz var ve bir sonraki iş için tam bir takım oluşturmanız gerekiyor. Tüm çubukları yenileriyle değiştirmek en güvenli seçenek, ancak aynı zamanda en pahalısı. Bu nedenle her şantiye karavanında ve satın alma ofisinde ortaya çıkan soru şudur: Eski çubukları yenileriyle karıştırıp biraz para tasarrufu yapabilir miyim?

Kısa cevap: bazen. Daha uzun cevap ise - ekiplerin güvenliğini sağlayan ve sondaj borularının deliğe girmesini engelleyen cevap - bir kaya sondaj çubuğu için ""used"" ifadesinin aslında ne anlama geldiğini anlayıp anlamadığınıza ve karıştırmayı uygulanabilir hale getiren denetim çalışmalarını yapmaya istekli olup olmadığınıza bağlıdır.

"Used" ifadesinin matkap çubuğu için gerçekte ne anlama geldiği

Bir matkap ucu, bir anahtar veya çekiç gibi eskimez. İçten dışa doğru, hızlı bir görsel incelemeyle fark edilemeyen şekillerde eskir ve hasar en önemli yerlerde birikir.

En belirgin aşınma dışsaldır: çubuk gövdesi, halka şeklindeki boşlukta yüksek hızda geçen aşındırıcı kaya parçacıkları tarafından çizilir, aşındırılır ve kademeli olarak incelir. Örneğin, 8 milimetre duvar kalınlığıyla başlayan bir çubuk, birkaç yüz metre sert kaya delme işleminden sonra 6,5 ​​milimetreye kadar düşebilir. Bu çok fazla gibi görünmeyebilir, ancak eksenel yük taşıma ve bükülmeye karşı direnç gösterme yeteneğini belirleyen kesit alanı açısından önemli bir azalmadır.

Daha az belirgin olan ise iç aşınmadır. Merkezdeki yıkama deliği, yüksek basınç ve hızda sıkıştırılmış hava veya su taşır ve bu akış -özellikle hava yeterince filtrelenmemiş ince kaya tozunu taşıyorsa- zamanla iç duvarı aşındırır. Dışarıdan iyi görünen bir çubuk, iç aşınmanın yoğunlaştığı bölümlerde, genellikle bağlantı uçlarındaki akış daralmalarının yakınında, tehlikeli derecede ince duvarlara sahip olabilir.

En tehlikeli yaşlanma mikroskobik düzeyde gerçekleşir. Çekiçten gelen her darbe, çubuk boyunca bir şok dalgası gönderir. Besleme basıncı altındaki her dönüş, döngüsel burulma yükü uygular. On binlerce döngü boyunca, çelik yorulma hasarı biriktirir; kristal yapısındaki mikroskobik altı bozulmalar sonunda mikro çatlaklara dönüşür. Bu çatlaklar metalin içinde, genellikle diş kökleri veya kesit değişiklikleri gibi gerilim yoğunlaşma noktalarında başlar ve bir gün çubuk aniden kırılana kadar görünmez bir şekilde büyür.

Kullanılmış bir çubuk sadece parlaklığını kaybetmiş değildir. Aynı zamanda duvar kalınlığı azalmış, iç aşınması bilinmeyen ve görsel incelemeyle tam olarak değerlendirilemeyen birikmiş yorulma geçmişine sahip bir bileşendir.

Kullanılmış Olta Kamışlarını Yeni Bir Olta Takımına Atmanın Dört Riski

Birincisi: en zayıf halka problemi.
Farklı kullanım ömrüne sahip çubukları bir arada kullandığınızda, dizideki en aşınmış çubuk tüm düzeneğin güvenilirliğini belirler. Dokuz adet yepyeni çubuğunuz ve yorulma ömrünün %80'ini tamamlamış bir çubuğunuz olabilir ve bu çubuk arızalandığında - dişli kısmında, vardiyanın ortasında, derinlikte - tüm dizi durur. Bu tek arızanın maliyeti, arıza süresi, kurtarma ve üretim kaybı açısından, genellikle yeni bir çubuk satın almayarak elde ettiğiniz tasarruftan daha fazladır.

İkincisi: bakım tamamen tahmine dayalı bir işe dönüşüyor.
Yeni olta kamışları, tahmin edilebilir bir bakım programına tabidir. Muayene veya değiştirme öncesinde yaklaşık kaç metre dayanacaklarını bilirsiniz. Kullanılmış olta kamışlarının ömrü ise çok değişkendir; birinin ömrü 200 metre olabilirken, diğerinin 20 metre olabilir. Bunlar bir dizide karışık halde bulunduğunda, tek bir bakım standardı uygulayamazsınız. Ya yeni kamışlara gereğinden fazla bakım yaparsınız (zaman ve para israfı) ya da eski kamışlara yeterince bakım yapmazsınız (arızaya kadar kusurların birikmesine izin verirsiniz).

Üçüncüsü: Göremediğiniz kusurlar sizi öldürür.
Ömrünün %80'inde yorulma çatlağı olan bir çubuk, dışarıdan bakıldığında yepyeni bir çubukla aynı görünür. Çatlak yüzeyin altında, diş kökünün içinde veya iç çap kademesinde gizlidir. Standart saha incelemesi (görsel kontrol, dış çapta kumpasla ölçüm) bunu bulamaz. Yüzey altı yorulma çatlaklarını yakalamak için manyetik parçacık incelemesi veya ultrasonik test gerekir ve çoğu sondaj sahasında bu ekipman yoktur. Göremediğiniz bir şeye kumar oynuyorsunuz.

Dördüncüsü: Matematik sandığınız gibi işlemiyor.
Kağıt üzerinde, kullanılmış çubukları karıştırmak birkaç yeni çubuğun satın alma maliyetinden tasarruf sağlar. Gerçekte ise, bu tasarruf erken arızalardan kaynaklanan iş aksamaları, kırık çubukları deliklerden çıkarma işçilik maliyeti, boşta duran bir sondaj kulesinden kaynaklanan üretim kaybı ve bir çubuğun kırılıp geri alınamaması nedeniyle kaybedilen bir deliğin yeniden delinmesinin potansiyel maliyetiyle ortadan kaybolur. Üretim deliğinde tek bir çubuğun arızalanması, yeni çubukların tüm setinden daha pahalıya mal olabilir.

Karıştırmanın Gerçekten Savunulabilir Olduğu Durumlar

Bunların hiçbiri eski olta kamışlarını asla kullanamayacağınız anlamına gelmiyor. Sadece bir sisteme ihtiyacınız olduğu anlamına geliyor.

İlk olarak: Her kullanılmış çubuğu bir diziye dahil etmeden önce inceleyin - ve incelemekten kastım sadece görsel bir gözden geçirme değil. Uzunluğu boyunca birden fazla noktada dış çapı ölçün. Orijinal duvar kalınlığının %10'undan fazlasını kaybetmiş herhangi bir çubuk, kesinlikle kullanımdan kaldırılmalıdır. Dişleri büyüteç altında kontrol edin: diş kenarlarında çukurlaşma, aşınma veya deformasyon, bağlantının tehlikeye girdiğini gösterir. Boya penetrantı veya manyetik parçacık muayenesine erişiminiz varsa, bunu diş köklerinde kullanın - yorulma çatlakları orada başlar.

İkinci olarak: çubukları kalan ömürlerine göre ayırın. A Grubu: 100 metreden az kullanım ömrüne sahip, esasen yeni. B Grubu: 100 ila 300 metre arası, orta ömürlü. C Grubu: 300 metreden fazla, emekliliğe yaklaşan. Sert kaya veya derin kuyu çalışmalarında C Grubu çubukları asla aynı dizide kullanmayın. Karıştıracaksanız, yalnızca A ve B Grubu çubukları ve yalnızca arızanın felaketle sonuçlanmayacağı sığ, orta dereceli koşullarda sondaj için kullanın.

Üçüncüsü: Kritik deliklerde (derin gaz tahliye delikleri, pahalı keşif sondajları, sıkışmış bir borunun kurtarılamayacağı zorlu zemindeki delikler) asla eski ve yeni çubukları karıştırmayın. Bu deliklerde, tamamen yeni çubuklar kullanın. Deliği kaybetmenin maliyetini çubukların maliyetiyle karşılaştırdığınızda ekonomik açıdan durum açıktır.

Dördüncüsü: Karma bir envanter tutacaksanız, bir takip sistemine ihtiyacınız var. Her oltayı benzersiz bir kimlik numarasıyla işaretleyin, servis sayaçlarını kaydedin ve arızalanmasını beklemek yerine önceden belirlenmiş bir sayaç sayısında kullanımdan kaldırın. En pahalı olta, satın aldığınız değil, kullanım ömrünü tamamlayıp bir çukurdan balık tutmak zorunda kaldığınız oltadır.

Özetle

Yeni ve kullanılmış kaya delici çubukları karıştırmak, "rafta ne varsa al" kolaylığı yerine aktif bir yönetim kararı olarak ele alırsanız işe yarayabilir. Çubukları iyice inceleyin, durumlarına göre ayırın, karışık çubukları düşük riskli deliklerde kullanın ve kayıt tutun. Bu dört şeyi de yapamıyorsanız, yeni çubuklar satın alın. Karıştırarak tasarruf ettiğiniz para, iş kayıplarında, onarım işlerinde ve yeniden delmeniz gereken deliklerde size geri dönecektir.