Mayın patlatma, madenciliğin önemli bir teknik yoludur.
Maden patlatma teknolojisi（CO2 kaya patlatma sistemi）
1 Genel Bakış
Madencilik patlatma, madenciliğin önemli bir teknik aracıdır. Madencilik amacına ulaşmak için kayaları ve cevherleri kırmak için patlayıcıların patlayıcı enerjisini kullanır. Maden patlatma teknolojisinin gelişimi, madencilik teknolojisinin gelişmesiyle yakından ilişkilidir. Madencilik ölçeğinin genişlemesi ve madencilik yöntemlerinin çeşitlenmesiyle birlikte madencilik patlatma teknolojisi de sürekli olarak geliştirildi ve iyileştirildi.
2 Temel ilkeler
Madencilik patlatmasının prensibi, kayaları ve cevherleri kırmak için patlayıcıların patlayıcı enerjisini kullanmaktır. Patlayıcıların patlaması bir tür kimyasal reaksiyondur. Kimyasal reaksiyon sırasında patlayıcıdaki oksidan ve indirgeyici reaksiyona girerek büyük miktarda ısı enerjisi ve gaz açığa çıkarır. Patlama dalgasının etkisi altında, bu ısı enerjisi ve gazlar çevredeki kayalara ve cevherlere çarparak kayaları ve cevherleri kırar.
3 Tür
Patlatmanın amacına ve kullanımına göre madencilik patlatmaları aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
Madencilik patlatması: Madencilikte, madencilik amacına ulaşmak için kayaları ve cevherleri kırmak amacıyla kullanılan ana patlatma türüdür. Madencilik patlatmaları açık ocak maden patlatmaları ve yer altı maden patlatmaları olarak ikiye ayrılabilir.
Açık ocak maden patlatması: Açık havada cevher çıkarmak için kayaları ve cevherleri kırmak için kullanılan açık ocak madenciliğinin ana yöntemidir. Açık ocak madenciliği patlatmasının temel amacı:
Madencilik yüzeyi oluşturmak için kayaları ezin;
Kolay taşıma için cevheri ezin;
Kolay istifleme için atık kayaları ezin.
Açık ocak maden patlatmalarının yaygın yöntemleri şunlardır: * Derin delik patlatma: Açık ocak madencilik patlatmalarının ana yöntemi olup, kayaları ve cevherleri kırarak bir maden yüzeyi oluşturmak için kullanılır. Derin delik patlatmanın özellikleri büyük delik derinliği, büyük şarj ve büyük patlama gücüdür. * Sığ delik patlatma: Kayaları kırarak maden yüzeyi oluşturmak için kullanılır. Sığ delik patlatmalarının özellikleri küçük delik derinliği, küçük yük ve küçük patlama gücüdür. * Kademeli patlatma: Kayaları kırarak maden yüzeyi oluşturmak için kullanılır. Kademeli patlatmanın özellikleri, delik derinliğinin kademeli olarak artması, şarjın kademeli olarak artması ve patlama gücünün kademeli olarak artmasıdır. * Fırlatma patlatması: Kayaları kırarak maden yüzeyi oluşturmak için kullanılır. Fırlatmanın özellikleri büyük şarj, büyük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan şok dalgasının kayayı havaya fırlatmasıdır.
Yeraltı madenciliği patlatma: Kayaları ve cevherleri kırmak ve cevherleri yeraltında çıkarmak için kullanılan yer altı madenciliğinin ana yöntemidir. Yeraltı madenciliği patlatmalarının temel amacı:
Aptallar oluşturmak için kayaları ezin;
Kolay taşıma için cevherleri ezin;
Kolay istifleme için atık kayaları ezin.
Yeraltı madenciliği patlatmalarının yaygın yöntemleri şunlardır: * Derin delik patlatma: Yeraltı madenciliği patlatmalarının ana yöntemidir ve kayaları ve cevherleri ezip saçma oluşturmak için kullanılır. Derin delik patlatmanın özellikleri büyük delik derinliği, büyük şarj ve büyük patlama gücüdür. * Sığ delik patlatma: Kayaları kırmak ve goaf oluşturmak için kullanılır. Sığ delik patlatmalarının özellikleri küçük delik derinliği, küçük yük ve küçük patlama gücüdür. * Kademeli patlatma: Kayaları kırmak ve goaf oluşturmak için kullanılır. Kademeli patlatmanın özellikleri, delik derinliğinin kademeli olarak artması, şarjın kademeli olarak artması ve patlama gücünün kademeli olarak artmasıdır. * Fırlatma patlatması: Kayaları kırmak ve aptal oluşturmak için kullanılır. Fırlatmanın özellikleri büyük şarj, büyük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan şok dalgasının kayaları havaya fırlatmasıdır. * Doldurma patlatma: Goaf'ı doldurmak, gaz ve su sızıntısını önlemek ve madencilik ekipmanını korumak için kullanılır. Doldurma patlatmasının özellikleri, küçük şarj, küçük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan küçük şok dalgasıdır.
Destek patlatma: heyelanları ve çatı düşmelerini önlemek amacıyla maden tünellerini ve çalışma yüzeylerini desteklemek için kullanılır. Destek patlatmasının ana amaçları şunlardır:
Maden tünellerini ve çalışma yüzeylerini destekleyin;
Heyelanları ve çatı düşmelerini önleyin;
Madencileri koruyun.
Yaygın destek patlatma yöntemleri şunlardır: * Ankraj patlatma: Destek patlatmanın ana yöntemidir ve ankrajları sabitlemek için kullanılır. Ankraj patlatmasının özellikleri; küçük şarj, küçük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan küçük şok dalgasıdır. * Sütun patlatma: Sütunları sabitlemek için kullanılır. Sütun patlatmasının özellikleri büyük şarj, büyük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan büyük şok dalgasıdır. * Doldurma patlatma: Goaf'ı doldurmak, gaz ve su sızıntısını önlemek ve madencilik ekipmanını korumak için kullanılır. Doldurma patlatmasının özellikleri, küçük şarj, küçük patlama gücü ve patlama sırasında oluşan küçük şok dalgasıdır.
Diğer patlatmalar: maden geliştirme, drenaj, havalandırma vb. için kullanılan patlatmalar dahil.
4 Parametre
Mayın patlatma parametreleri, esas olarak aşağıdaki hususları içeren, patlatma etkisini etkileyen faktörleri ifade eder:
Patlayıcıların türü, özellikleri ve şarjı: Patlayıcıların türü, özelliği ve şarjı, patlatma etkisini etkileyen temel faktörlerdir. Farklı patlayıcı türleri farklı patlama enerjisine, patlama hızına ve patlama gücüne sahiptir. Patlayıcıların farklı özellikleri farklı yüklere sahiptir. Çok fazla şarj, çok fazla patlama gücüne ve çok ciddi bir ezilme etkisine yol açacaktır; Çok az şarj, yetersiz patlama gücüne ve zayıf kırma etkisine yol açacaktır.
Patlatma deliklerinin derinliği, çapı ve düzeni: Patlatma deliklerinin derinliği, çapı ve düzeni patlatma etkisini etkileyen önemli faktörlerdir. Patlama deliği ne kadar derin olursa, patlama enerjisi o kadar yoğunlaşır ve kırma etkisi o kadar iyi olur; patlama deliğinin çapı ne kadar büyük olursa, patlama enerjisi o kadar hızlı serbest bırakılır ve kırma etkisi o kadar iyi olur; patlatma deliklerinin farklı düzenlemeleri farklı kırma etkilerine sahiptir.
Patlatma yöntemi: Patlatma yöntemi patlatma etkisini etkileyen bir faktördür. Farklı patlatma yöntemleri farklı patlama hızlarına ve patlama güçlerine sahiptir.
Patlatma sırası: Patlatma sırası patlatma etkisini etkileyen bir faktördür. Farklı patlatma dizileri farklı kırma etkilerine sahiptir.
5 Güvenlik
Mayın patlatma son derece tehlikeli bir işlemdir, bu nedenle güvenlik düzenlemelerine sıkı sıkıya uyulmalı ve etkili güvenlik önlemleri alınmalıdır. Mayın patlatma işleminin güvenliği temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
Patlatma alanının güvenliğini sağlamak için patlatma öncesinde güvenlik denetimleri yapılmalıdır.
Patlatma personeli mesleki eğitimden geçmeli ve patlatma güvenliği bilgisi ve çalışma prosedürlerine aşina olmalıdır.
Patlatma ekipmanı güvenlik standartlarını karşılamalı ve nitelikli personel tarafından yüklenmeli, boşaltılmalı ve kullanılmalıdır.
Kazaları önlemek için patlatma sırasında güvenli çalışma prosedürlerine kesinlikle uyulmalıdır.
6 Kalkınma Trendi
Madencilik teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte madencilik patlatma teknolojisi de gelişmeye ve gelişmeye devam edecektir. Gelecekte madencilik patlatma teknolojisinin gelişme eğilimleri temel olarak aşağıdaki hususları içermektedir:
Daha güvenli ve çevre dostu: Madencilik patlatmalarında güvenliğe ve çevrenin korunmasına daha fazla önem verilecek ve daha güvenli ve çevre dostu patlatma teknolojisi ve ekipmanı benimsenecek.
Daha verimli ve ekonomik: Madencilik patlatmalarında verimliliğe ve ekonomiye daha fazla önem verilecek ve daha verimli ve ekonomik patlatma yöntemleri ve süreçleri benimsenecek.
Daha akıllı: Madencilik patlatmaları daha akıllı olacak ve daha akıllı patlatma kontrol sistemleri benimsenecek.
7 Sonuç
Madencilik patlatma, madenciliğin önemli bir teknik aracıdır ve teknik düzeyi, madenciliğin güvenliğini, verimliliğini ve ekonomik faydalarını doğrudan etkiler. Madencilik teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte madencilik patlatma teknolojisi de gelişmeye ve gelişmeye devam edecek ve madencilik için daha güvenli, daha verimli ve ekonomik garantiler sağlayacaktır.
