Düğme/sütun matkap ucu nasıl kullanılır?
İlgili ürünler Bağlantısı:
Düğme ucunun kullanım ömrü, ürünün iç kalitesine, bilimsel seçime ve doğru kullanım yöntemine göre belirlenir. Matkap ucu ürünleri, doğası gereği kalitesizdir, ne kadar seçilirse seçilsin, dikkatli bir şekilde çalıştırılıp kullanılsın, delme görüntüleri (ömrü) yüksek olmayacaktır. Tam tersine, ürün ne kadar kaliteli olursa olsun, seçim ne kadar bilimsel olursa olsun, ürünün çalıştırılmasında ve kullanılmasında yanlış yöntemler kullanılması da ürünün zamanından önce arızalanmasına ve istenilen seviyede performans gösterememesine neden olacaktır. Düğme ucunun ana özellikleri şunlardır: 28, 30, 32, 36, 38, 40, 42, vb., pasivasyon işlemi kullanılarak, daha uzun servis ömrü ve taşlamasız ömrü, aynı çapın ömrünün yaklaşık 5 katıdır. bıçak ucu. -6 defa.
Düğme ucunu doğru kullanmak ve düğme ucunun normal şekilde aşınıp atılmasını sağlamak için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
1. Kaya koşullarına göre (sertlik, korozyon), sondaj yöntemleri (açık hava, yer altı, tünel sondajı, üretim sondajı, ankraj deliği sondajı), toz boşaltma ortamı (basınçlı hava, yüksek basınçlı su), kaya delicileri (ağır, hafif) , pnömatik, (Hidrolik) Matkap ucunu seçin. Dişleri dağıtmanın ve tozu boşaltmanın farklı yolları farklı şantiyeler için uygundur. Tipik düğme ucu ve önerilen kullanım aralığı için eke bakın. Doğru matkap ucunun seçilmesi, maksimum verimi elde etmek için bir ön koşuldur delme hızı!
2. Delik açılırken stabil olmak gerekir ve tek dişin aşırı yüklenmesini, dişlerin kırılmasına ve diş kaybına neden olmasını önlemek için kaya matkabının çalışma parametreleri düşürülmelidir;
3. Kaya delme durumuna göre, kaya matkabının çalışma parametrelerini zamanında ayarlayın ve yapışmama, hızlı delme hızı ve sondaj çubuğunun bükülmemesi standartlarına göre darbe, tahrik ve dönüş parametrelerini ayarlayın. Ayrıca sap kuyruğu ile sondaj çubuğu arasındaki bağlantı manşonunun sıcaklığı ölçülerek de değerlendirilebilir: su tahliyesi ve toz tahliyesi durumunda normal sıcaklık ≤40°C'dir ve basınçlı hava tahliyesi durumunda normal sıcaklıktır. ve toz deşarjı ≤70°C'dir;
Not: Matkap ucunun kullanımı sırasında su veya gazı kesmeyin, aksi takdirde ucun ısınmasına ve ucun kırılmasına veya dişlerinin kaybolmasına ve arızaya neden olmasına neden olmak çok kolaydır.
4. Düğme ucun belirli bir süre çalıştırılmasından sonra, ucun alaşım dişleri ve kabuk aşınması düzenli olarak kontrol edilmelidir. Alaşımlı dişlerin veya kabuğun aşındığı tespit edildiğinde, delme hızını etkilememek ve matkap ucunun ters konikliğinin yapışmaya neden olmasını önlemek için zamanında taşlama için ilgili aletler kullanılmalıdır. Alaşım dişleri ve kabuk ciddi şekilde aşınmışsa, dişlerin kaybını ve uç gövdesinin kırılmasını önlemek için yeni ucun zamanında değiştirilmesi gerekir.
5. Erken dönemde anormal şekilde hurdaya çıkan düğme ucu için lütfen firmamıza yazılı olarak zamanında bilgi veriniz. Bildirinin ana içeriği şunları içerir:
1) Kullanılan kaya delicinin modeli ve gerçek çalışma parametreleri (darbe basıncı, darbe gücü, darbe frekansı, itme kuvveti, dönüş hızı);
2) Kullanılan arabanın modeli;
3) Destek sapının, sondaj çubuğunun ve bağlantı manşonunun imalatçısı, özellikleri ve kullanım koşulları;
4) Kaya türü ve sertliği, inşaat yeri (açık hava, yer altı, tünel açma, üretim, ankraj deliği, diğer), sondaj yapım yöntemi (aşağı, yatay, fan, diğer), sondaj derinliği;
5) Matkap uçlarının arızalanmasına ilişkin istatistikler:
A. Arıza modu (kırık diş, diş kaybı, aşınma), ömür, miktar;
B. Düğme aşınması (kalan yükseklik);
C. Planlanan hizmet ömrü;
D. Normal ortalama servis ömrü;
E. Diğer üreticilerin ortalama hizmet ömrü.
6. Matkap ucu kayayı delerken, delme hızını artırmak amacıyla, matkap ucunun zayıf toz tahliyesi nedeniyle aşırı aşınmasını ve yapışmasını önlemek için yeterli su basıncı veya rüzgar basıncının olduğundan emin olun.
7. Düğme ucu sipariş ederken, uç şeklini (E), düğme şeklini (yarım küre, mermi), diş sayısını, bağlantı dişini belirtmeli veya fiziksel örnekler vermelisiniz.
