Tünel kazısında CO2 kaya patlatma ekipmanlarının kullanımı ne kadar maliyet etkindir?
1. Maliyet
Ekipman satın alma maliyeti: CO2 kaya patlatma ekipmanının ilk satın alma maliyeti, geleneksel patlatma ekipmanına kıyasla orta düzeydedir. Genellikle, bir CO2 kaya patlatma ekipmanı seti, farklı özelliklere ve yapılandırmalara bağlı olarak on binlerce ila yüz binlerce yuan arasındadır. Bazı üst düzey, yüksek otomasyonlu geleneksel patlatma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, fiyatı nispeten düşüktür ve ekipmanın uzun bir hizmet ömrü vardır. Normal kullanım ve bakım koşulları altında, satın alma maliyetini etkili bir şekilde amorti edebilen uzun yıllar kullanılabilir.
Sarf malzemesi maliyeti: CO2 kaya patlatma ekipmanının ana sarf malzemeleri karbondioksit gazı ve kırma tüpleridir. Karbondioksit gazının çok çeşitli kaynakları vardır ve nispeten ucuzdur, genellikle metreküp başına birkaç yuan ile on yuan arasında değişir. Kırma tüpleri gibi sarf malzemelerinin değiştirme maliyeti de nispeten düşüktür. Geleneksel patlatmada kullanılan patlayıcılar gibi sarf malzemeleriyle karşılaştırıldığında, uzun süreli kullanım çok fazla maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Güvenlik maliyeti: Geleneksel patlatma operasyonları, patlayıcıların patlayıcı gücünü doğru bir şekilde kontrol etme zorluğu ve can kaybına, ekipman hasarına vb. yol açabilen güvenlik kazalarının kolayca meydana gelmesi gibi sorunlara sahiptir ve sonrasında güvenlik tazminatı ve ekipman bakım maliyetleri yüksektir. CO2 kaya patlatma ekipmanı, kayaları kırmak için basınç oluşturmak amacıyla sıvı karbondioksitin gazlaştırılmasını ve genleşmesini kullanır. Açık alev veya patlayıcı yoktur, bu da güvenlik risklerini, güvenlik yönetimi maliyetlerini ve olası kaza tazminat maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
Bakım maliyeti: CO2 kaya patlatma ekipmanının yapısı nispeten basittir. Esas olarak bir kırma cihazı, bir şişirici vb.'den oluşur. Karmaşık bir mekanik şanzıman ve elektronik kontrol sistemine sahip değildir. Günlük bakım ve onarım nispeten uygundur ve bakım maliyeti düşüktür. Genellikle, yalnızca ekipmanın sızdırmazlığını, boru hattının bağlantısını vb. düzenli olarak kontrol etmek ve bazı aşınan parçaları değiştirmek gerekir.
2. Verimlilik
Kırılma hızı: CO2 kaya patlatma ekipmanının kırılma hızı nispeten hızlıdır. Kırılma işleminin başlamasından tamamlanmasına kadar genellikle sadece birkaç saniye ila onlarca saniye sürer. Kayayı hızla kırabilir ve tünel kazısının verimliliğini artırabilir. Orta sert kayaların bazı tünel kazılarında, kazı ilerlemesi günde birkaç metreden on metreden fazlasına kadar elde edilebilir; bu da geleneksel patlatmanın verimliliğine eşit veya hatta daha yüksektir.
Operasyon sürekliliği: CO2 kaya patlatma ekipmanı sürekli operasyon sağlayabilir. Karbondioksit gazı tedariki ve ekipmanın normal çalışması garanti altına alındığı sürece, kısa sürede birden fazla kırma operasyonu gerçekleştirilebilir. Uzun bir hazırlık süresi ve bekleme süresi gerektiren geleneksel patlatma operasyonlarının aksine, inşaat süresini etkili bir şekilde kısaltabilir.
Uyarlanabilirlik: CO2 kırılma ekipmanı, farklı sertlikteki kayalara ve farklı jeolojik koşullardaki tünellere iyi uyum sağlar. İster yumuşak kaya ister orta sert kaya olsun, CO2 dolum miktarını ve kırılma borusunun düzenini ayarlayarak iyi bir kırılma etkisi elde edebilir, jeolojik koşullardaki değişiklikler nedeniyle inşaat ekipmanının sık sık değiştirilmesini veya inşaat teknolojisinin ayarlanmasını önleyebilir ve inşaat verimliliğini artırabilir.
3. Çevre koruma
Düşük toz kirliliği: Geleneksel patlatma işlemleri çok fazla toz üretecek ve inşaat sahasında ve çevredeki ortamda ciddi kirliliğe neden olacak, bu sadece inşaat işçilerinin sağlığını etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda toz kontrolü için çok fazla insan gücü ve malzeme kaynağı gerektirecektir. CO2 kırma ekipmanı tarafından kırma işlemi sırasında üretilen toz miktarı nispeten küçüktür, bu da toz kirliliğini etkili bir şekilde azaltabilir ve çevre koruma yönetiminin maliyetini düşürebilir.
Düşük gürültü kirliliği: CO2 kırma ekipmanının kırma işlemi sırasında ürettiği gürültü, geleneksel patlatma işlemine göre çok daha düşüktür; genellikle birkaç on desibel ile yüzlerce desibel arasında değişir; bu durumun çevreye ve sakinlere çok az etkisi olur, gürültü rahatsızlığından kaynaklanan anlaşmazlıkları ve tazminatları azaltır ve ayrıca inşaatın sorunsuz ilerlemesine katkıda bulunur.
