Matkap uçlarınızın ömrünü kontrol eden dört kol — ve çoğu şantiyede bunlardan sadece biri çekiliyor.

Matkap çubuklarının ömrünü uzatmak, tek bir sihirli çözüm bulmakla ilgili değil. Dört farklı mekanizmayı aynı anda devreye sokmakla ilgili; ve gördüğüm çoğu işletme bunlardan sadece bir veya ikisine dikkat ediyor. Sonuç olarak, çubuklar tahmin edilebilir şekilde erken arızalanıyor ve ekipler bunun normal olduğunu varsayıyor.

Hayır, öyle değil. Bir kaya delici çubuğunun aylarca mı yoksa haftalarca mı dayanacağını belirleyen dört şey şunlardır.

Kayaya değmeden önce doğru olta kamışını seçin.

Malzeme seçimi ilk karardır ve zemine uygun olmalıdır. Granit, kuvarsit, bazalt gibi sert, aşındırıcı kayaçlar, iyi tokluğa sahip yüksek mukavemetli alaşımlı çelik gerektirir. Çubuk, kırılmadan darbe enerjisini emmeli ve dış yüzeyinde aşındırıcı aşınmaya karşı direnç göstermelidir. Daha yumuşak, daha az aşındırıcı oluşumlarda, standart bir karbon çelik çubuk daha az maliyetle işi görebilir. Önemli olan, metalurjiyi oluşumun aşınma ve darbe gereksinimlerine uygun hale getirmektir; sadece en ucuz seçeneği satın almak veya otomatik olarak en pahalı olana yönelmek değil.

Çap, uzunluk ve kesit alanı da aynı derecede önemlidir. Delik çapına göre küçük bir çubuk, deliğin içinde esneyerek duvarı sürtünerek dış yüzeyini aşındırır. Besleme stroku için çok uzun bir çubuk ise savrulur. Yanlış diş profiline sahip bir çubuk, bağlantı manşonuna düzgün şekilde oturmaz. Bunların hepsini deliğe ve düzeneğe uygun hale getirin, rafta ne varsa ona göre değil.

Olta kamışlarını sessizce öldüren ayarlar

Besleme basıncı, dönüş hızı ve yıkama – bunlardan herhangi birinde hata yaparsanız, çubuk zarar görür. Besleme çok yüksek olursa, çubuk sıkıştırma altında bükülür, asimetrik aşınmaya neden olur ve bağlantı noktasında burkulma riski oluşur. Besleme çok düşük olursa, uç kaya ile temasını kaybeder, tel geri seker ve darbe enerjisinin çubuk dişlerine ve omuzlarına geri dönmesinden başka gidecek yeri kalmaz.

Sert kayada çok hızlı dönüş hızı penetrasyonu iyileştirmez. Sürtünme ısısı üretir, çubuk gövdesine uygulanan merkezkaç yükünü artırır ve dış çapta aşınmayı hızlandırır. Çok yavaş olursa, uç kesimde çok uzun süre kalır, ilerlemeden ısı üretir ve çubuk bu ısınmış ortamda olması gerekenden daha uzun süre kalır.

En sık göz ardı edilen kısım, delme işleminin düzgün çalışmamasıdır. Talaşlar tahliye edilmediğinde, çubuk etrafında birikir. Sürtünme artar. Isı birikir. Çubuk kaymak yerine sürüklenir ve aşınma oranı katlanarak artar. Eğer delme işlemi zayıflarsa, durun. Temizleyin. Sonra devam edin. Zayıf delme işlemiyle delmeye devam etmek, zaman kaybıdır.

Ve kuru ateşleme - matkap ucunu kayaya sürtmeden çekiçleme - küçük bir işletme hatası değildir. Her darbede doğrudan çubuk başlığına ve bağlantı dişlerine etki eder. Bundan kaçının. Kuru ateşlemeyi önleme sisteminiz çalışmıyorsa, başka bir delik açmadan önce onu onarın.

Gerçekten Önemli Olan Bakım

Kullanımdan sonra çubukları temizleyin. Gece boyunca üzerinde kalan kaya tozu ve sondaj çamuru korozyona neden olur ve bu korozyon, yükleme işlemlerini etkileyen gerilim yoğunlaşma noktaları oluşturur. Nemli ortamlarda veya uzun süreli depolamaya girecek çubuklar için yüzeye pas önleyici yağ veya koruyucu bir kaplama uygulayın. Bu işlem birkaç dakika sürer ve çubukların ömründen haftalarca tasarruf sağlar.

Dişlilerin yağlanması gerekir. Her zaman. Haftada bir değil, biri hatırladığında değil; her bağlantıda, her vardiyada. Kuru dişliler tork altında aşınır ve aşınmış dişliler, rot başlarını ve bağlantı kovanlarını birlikte mahveder. Gres ucuzdur. Dişliler ise pahalıdır.

İç yıkama kanallarının periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Kısmen tıkanmış bir deliğe sahip bir çubuk, matkap ucunu düzgün şekilde soğutmaz ve sıcak bir matkap ucu daha hızlı aşınır ve daha yavaş deler. Bunların ikisi de, temizleme çubuğunu delikten geçirmek için gereken beş dakikadan daha fazla maliyete neden olur.

Operatör, kullanım kılavuzunda olmayan şeyleri biliyor.

Çubukların sınırlarını anlayan, besleme basıncının ne zaman azaltılması gerektiğini hissedebilen, titreşim deseni değiştiğinde durup incelemeyi bilen eğitimli bir operatör, herhangi bir teknik özellik sayfasının garanti edebileceğinden daha uzun süre çubuklardan verim alacaktır. Kullanım kılavuzu size çubuğun hangi kapasiteye dayanabileceğini söyler. Deneyim ise zeminin ne zaman değiştiğini ve kapasitenin artık geçerli olmadığını gösterir.

Eğitim, tek seferlik bir oryantasyon egzersizi değildir. Mürettebatın olta kamışının atılabilir bir malzeme olmadığını, aksine nasıl kullanıldığına göre tepki veren hassas bir bileşen olduğunu anlamasını sağlamaktır. Ona iyi davranırsanız, o da size metre cinsinden karşılığını verir.