DTH Sondaj Makinesi Nasıl Çalışır: Kuyu Dibine Darbe Prensibi Açıklaması
Sondaj makineleri inşaat, demiryolları, karayolları, su projeleri, hidroelektrik santralleri, madencilik ve taş ocakçılığında kullanılır. Sert kayalarda ankraj delikleri, kaya cıvata delikleri, patlatma delikleri, enjeksiyon delikleri ve diğer açıklıkları açarlar.
Bu sondaj makinesi geleneksel bir darbeli döner sondaj makinesine benzese de, en önemli farkı darbe enerjisinin nerede üretildiğidir.
Darbe mekanizması deliğin içinde çalışır.
Geleneksel bir üstten darbeli kaya matkabında darbe mekanizması yüzeyde bulunur. Darbe enerjisi, uca ulaşmadan önce matkap çubukları boyunca ilerlemelidir. Delik derinleştikçe, matkap dizisindeki enerji kayıpları ve titreşimler daha önemli hale gelebilir.
DTH sondaj sisteminde, darbeli kırıcı doğrudan matkap ucunun arkasına, deliğin dibine yerleştirilir. Piston, matkap ucuna deliğin dibinde vururken, basınçlı hava çekiçi çalıştırır ve talaşların uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Darbe kaya yüzeyine yakın bir yerde oluştuğu için, matkap borusundan daha az enerji kaybı olur. Bu nedenle DTH sondajı, derin ve sert kayaçlarda bile güçlü performansını koruyabilir.
Tipik bir DTH sondaj düzeneği şunları içerir:
Matkap ucu
DTH çekiç
Matkap çubukları
Hava bağlantısı
Hava besleme hattı
Basınç kontrolü veya besleme silindiri
Matkap çerçevesi
Sondaj çekici ve matkap ucu, kuyu çapına, formasyona, kompresöre ve sondaj kulesinin kapasitesine uygun olmalıdır. Güçlü bir sondaj çekici, yetersiz hava beslemesini veya yanlış seçilmiş bir matkap ucunu telafi edemez.
Geniş yüzeyli bir DTH sondaj kulesinin ana bileşenleri
Paletli araçlara monte edilmiş büyük bir DTH (Dijital Uydu) sistemi, birlikte çalışan çeşitli sistemler içerir.
Matkap çerçevesi:Matkap çerçevesi, döner başlık, besleme sistemi ve matkap dizisi için kılavuz ray görevi görür. Sondaj sırasında rijit ve hizalı kalmalıdır.
Sürgülü veya taşıyıcı:Kızak genellikle, matkap çerçevesini ana makineye destekleyen ve bağlayan kaynaklı bir kutu yapısıdır.
Döner başlık:Döner sistem genellikle bir hidrolik motor, mil tertibatı, çubuk bağlantısı, kayar plaka ve merkezi hava geçişi içerir. Döner başlık, sıkıştırılmış hava içi boş çubuklardan geçerken matkap dizisini döndürür.
Besleme sistemi:Hidrolik besleme motoru, dişliler, zincir ve tampon yaylar, döner başlığı ve matkap dizisini çerçeve boyunca hareket ettirir. Besleme kuvveti sabit olmalıdır. Aşırı veya düzensiz besleme, çubuk bükülmesini ve uç aşınmasını artırabilir.
Çubuk değiştirme veya çubuk çıkarma cihazı:Daha büyük sondaj kulelerinde, çubukları daha verimli bir şekilde eklemek veya çıkarmak için üst ve alt çubuk tutucular, çubuk kelepçeleri ve hidrolik silindirler kullanılabilir.
Toz kontrol sistemi:DTH sondajı kaya tozu ve atık parçalar üretir. Sahaya bağlı olarak, sondaj makinesi kuru toz toplama, ıslak bastırma, kombine sistemler veya köpük toz kontrolü kullanabilir.
Paletli hareket sistemi:Bir paletli araç şasisi genellikle yürüyüş çerçevesini, hidrolik motorları, planet dişli redüktörlerini, paletleri, tahrik tekerleklerini, avara tekerleklerini ve palet gerdirme bileşenlerini içerir.
Ana şasi:Hava kompresörü, toz toplayıcı, hidrolik tank, pompa grubu, valf grubu ve operatör kabini ana şasi üzerine monte edilmiştir.
Makine döndürme sistemi:Bir dönüş motoru, fren, redüktör, pinyon ve dönüş yatağı, üst yapının alt şasiye göre dönmesini sağlar.
Matkap gövdesi döndürme mekanizması:Döner silindirler, pivot pimleri ve braketler, çerçevenin yana doğru hareket etmesine ve delme açısının ayarlanmasına olanak tanır.
Basınçlı hava ve çekiç sistemi:Vidalı kompresör genellikle DTH çekiçine yüksek basınçlı hava sağlar. Aynı hava sistemi, laminer akışlı toz toplayıcının geri üfleme veya temizleme işlevini de destekleyebilir.
Sondaj döngüsünün nasıl kontrol edildiği
Sondaj sırasında, döner başlık çubukları ve matkap ucunu döndürürken, besleme sistemi kontrollü bir kuvvet uygular. DTH çekiç pistonu, matkap ucuna tekrar tekrar vurarak deliğin dibindeki kayayı kırar.
Basınçlı hava iki görevi yerine getirir:
Çekiç pistonunu hareket ettirir.
Çukurdan kırık kaya ve tozları dışarı taşıyor.
Hava hacmi çok düşükse, çekiç darbe frekansını kaybedebilir ve delik düzgün temizlenmeyebilir. Talaşlar uç çevresinde birikerek yeniden bileme, penetrasyonun azalması, daha fazla aşınma ve olası sıkışmaya neden olabilir.
Besleme sistemi de önemlidir. Matkap, ucun kayayı kırma ve temizleme kapasitesine uygun bir hızda ilerlemelidir. Çok fazla besleme kuvveti, ucu ve çubukları aşırı yükleyebilir. Çok az kuvvet ise verimsiz temasa ve gereksiz titreşime neden olabilir.
Genel amaçlı bir DTH cihazının nasıl düzenlendiği
Standart bir DTH sondaj kulesi genellikle matkap dizisi, düğme uçlu matkap ucu ve DTH çekici ile birlikte döner, hava, kaldırma ve basınç kontrol sistemlerinden oluşur.
Döner hava besleme tertibatı, döner motor, döner dişli kutusu ve hava döner bağlantısı içerebilir. Hava döner bağlantısı, gövde, contalar, içi boş mil ve çubuk bağlantısı kullanarak sıkıştırılmış havayı dönen matkap dizisine iletir.
Pnömatik çubuk kelepçesi, çubuk bağlantısı ve sökülmesinde yardımcı olabilir.
Kaldırma ve basınç kontrol sistemi, bir kaldırma motoru, dişli kutusu, kaldırma zinciri, basınç silindiri ve kasnak düzeninden oluşur. Normal çalışma sırasında, basınç silindiri kasnak sistemi aracılığıyla kontrollü ilerleme ve basınç tahliye delme işlemi sağlar.
Bu düzenleme, operatörün dönüşü, beslemeyi, kaldırmayı ve aşağı doğru basıncı tek bir koordineli süreç olarak yönetmesine olanak tanır.
Parça eşleştirmenin önemi
DTH sondaj performansının tüm ana bileşenlerin etkileşimine bağlı olduğu unutulmamalıdır.
Bir teçhizat seçmeden veya bir çekiç değiştirmeden önce şunları gözden geçirin:
Gerekli delik çapı
Delik derinliği ve açısı
Kaya sertliği ve aşındırıcılığı
Beklenen nüfuz oranı
Kompresör basıncı ve hava hacmi
Matkap çubuğu çapı ve diş
Bit düğmesi düzeni
Toz ve artıkların uzaklaştırılması yöntemi
Mevcut besleme kuvveti
Siteye erişim ve hareketlilik
Çekiç, matkap ucu, matkap çubuğu, şaft bağlantısı, kompresör ve toz kontrol sistemi bir paket halinde seçilmelidir.
Örneğin, aşındırıcı granit için tasarlanmış bir uç, çatlaklı kireç taşı için doğru seçim olmayabilir. Kötü hizalanmış uzun bir matkap dizisi, çekiç doğru çalışsa bile enerji kaybına ve sapmaya neden olabilir.
Bakım, hava akışı, hizalama ve aşınma ile başlar.
Bir DTH cihazı aşağıdaki hususlar açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir:
Döner bağlantı noktalarında ve bağlantı yerlerinde hava kaçağı
Aşınmış çubuk dişleri
Bükülmüş matkap çubukları
Gevşek kılavuz bileşenleri
Anormal çekiç sesi
Azaltılmış nüfuz oranı
Yetersiz toz toplama
Palet veya besleme sistemi aşınması
Sondaj işleminden sonra matkap ucu incelenmelidir. Uç aşınması, çap kaybı, uç gövdesi hasarı ve düzensiz aşınma deseni, uç tasarımının veya sondaj parametrelerinin formasyona uygun olmadığını gösterebilir.
Modern kaya projeleri için DTH sondajı
DTH sondaj makineleri, yüksek etkili sondajı esnek kuyu açıları, iyi hareket kabiliyeti ve verimli kesme artığı uzaklaştırma ile birleştirdikleri için önemini korumaktadır.
Bu ekipmanlar madencilik ve taş ocakçılığında, temel kazıklarında, şev ankrajında, tünelcilikte, su kuyularında, yol yapımında ve altyapı çalışmalarında kullanılır. Her uygulamada, en güvenilir sonuç, bileşenleri yalnızca boyut veya fiyata göre seçmek yerine, ekipman ve alet takımının kaya yapısına uygun şekilde seçilmesinden gelir.
