Derin delik patlatma teknolojisi madenlerde, taş ocaklarında ve büyük toprak işleri projelerinde yaygın olarak kullanılan etkili bir patlatma yöntemidir.
Yeni teknoloji: O2 kaya yıkım sistemi
Bağlantı:
Derin delik patlatma teknolojisi, madenlerde, taş ocaklarında ve büyük toprak işleri projelerinde yaygın olarak kullanılan etkili bir patlatma yöntemidir. Aşağıda, bahsedilen çeşitli şarj yapılarının ve teknik noktalarının ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:
1. Sürekli şarj yapısı:
Uygulanabilir delik derinliği: 8 metreden fazla.
Patlama noktası: iki, genellikle şarj kolonunun her iki ucuna yerleştirilir.
Avantajları: Basit kullanım ve kolay uygulama.
Dezavantajları: Şarj sütunu nispeten deliğin ortasında yoğunlaşmıştır ve deliğin dibi ve delik ağzı yakınındaki patlayıcıların çok az etkisi vardır, bu da delik ağzında büyük atık kaya parçalarının oluşmasını kolaylaştırır.
Teknik noktalar:
Patlatma ağının güvenilirliğini sağlayın ve kör atışlardan kaçının.
Patlama enerjisini makul bir şekilde dağıtmak için şarjın uzunluğunu kontrol edin.
2. Segmentli şarj yapısı:
Avantajları: Delikteki şarj kolonunun genel yüksekliğini arttırır, bu da delik ağzında büyük atık kaya parçalarının oluşumunu azaltabilir.
Dezavantajları: İnşaat işlemi nispeten karmaşıktır ve her bir kesitin miktarı ve konumu hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.
Teknik noktalar:
Segmentli pozisyonların seçimi kaya sertliğine ve yapısal yüzeye göre optimize edilmelidir.
Şarjın her bir bölümü aralıklı malzemelerle (silah çamuru, karton vb.) izole edilmeli ve patlatma ağının doğru bir şekilde bağlandığından emin olunmalıdır.
3. Alt delik aralığı şarj yapısı:
Teknik noktalar:
Deliğin dibinde belirli bir aralık bırakmak, patlama dalgasının deliğin alt kayasına daha iyi etki etmesini ve patlatma efektini iyileştirmesini sağlayabilir.
Aralık malzemesinin seçimi ve yerleştirilmesi delik çapı ve kaya özellikleri gibi faktörlere göre belirlenmelidir.
4. Karma şarj yapısı:
Yükleme yöntemi: Deliğin alt kısmına yüksek güçte patlayıcılar, üst kısmına ise normal patlayıcılar yerleştirilir.
Teknik noktalar:
Delik dibindeki kayanın sıkıştırma etkisini yenmek ve patlatma verimliliğini artırmak için yüksek güçlü patlayıcılar kullanılır.
Üstte sıradan patlayıcıların kullanılması maliyetleri düşürebileceği gibi, aynı zamanda şarj yapısının makul şekilde tasarlanmasıyla büyük parçaların oluşumu da azaltılabilir.
Patlatma etkisinin sağlanabilmesi için üst ve alt kısımlardaki patlayıcı miktarının doğru hesaplanması ve dağıtılması gerekmektedir.
Derin delik patlatma işlemi uygulanırken aşağıdaki hususlara da dikkat edilmelidir:
Delik ağı parametre tasarımı: Kaya özellikleri, patlayıcı performans gibi faktörlere bağlı olarak kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gereken delik çapı, delik derinliği, delik aralığı, sıra aralığı vb.
Blokaj uzunluğu: Makul bir blokaj, patlama gazının tam etkisini sağlayabilir ve patlatma etkisini artırabilir.
Güvenlik uyarısı: Patlatma operasyon alanının güvenliğini sağlayın, öngörülen güvenlik mesafesine göre uyarı çizgileri oluşturun ve gerekli güvenlik önlemlerini alın.
Çevre koruma: Patlatma işlemlerinin çevre üzerindeki etkisini azaltmak için toz ve gürültüyü kontrol altına almak gibi etkili önlemler alın.
Derin delik patlatma teknolojisinin uygulanması, patlatma operasyonlarının emniyetini, verimliliğini ve çevre korumasını sağlamak için profesyonel teknik bilgi ve pratik deneyim gerektirir.
