CO2 kaya patlatma borulama satın alma rehberi: Risklerden nasıl kaçınılır ve güvenilir ekipman nasıl seçilir?

Günümüzde karbondioksit kırılma teknolojisi madencilik, tünel mühendisliği, belediye yıkımı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanıldığından, doğru kırılma ekipmanını seçmek çok önemlidir. Piyasada değişen kalitede birçok ürün bulunmaktadır. Satın alırken olası risklerden nasıl kaçınılır ve ekipmanın güvenli, verimli ve dayanıklı olduğundan nasıl emin olunur? Bu makale, bilimsel olarak değerlendirme yapmanıza ve akıllıca seçimler yapmanıza yardımcı olmak için temel teknik göstergelerden başlar.

1. Malzeme ve üretim süreci: Ekipmanın ömrünü belirleyen temel faktörler

1. Boru malzemesi: basınç direnci ve yorulma direnci

Kalitesizlik riski: Standart dışı çelik kullanımı veya standart altı ısıl işlem, boru gövdesinin yüksek basınç altında deforme olmasına, çatlamasına veya hatta patlamasına neden olabilir.

Satın almada önemli noktalar: - Basınç dayanımını garantilemek için GB/T 19905-2023 veya ASTM A519 standartlarını karşılayan alaşımlı çelik seçin.

Yorulma direncini artırmak için temperlenip ısıl işlem görüp görmediğini (sertlik HRC28-32) kontrol edin.

2. Sızdırmazlık sistemi: CO₂ sızıntısını önlemenin anahtarı

Kalitesizlik riski: Sıradan kauçuk contalar yüksek basınçlı CO₂ ortamlarında eskimeye meyillidir, bu da gaz sızıntısına ve patlatma etkisinin etkilenmesine neden olur.

Satın almada önemli noktalar:- Korozyona ve yüksek basınca dayanıklı olan perfloroether kauçuk (FFKM) veya politetrafloroetilen (PTFE) contaları tercih edin.

Sızdırmazlık yapısının çoklu yedekli bir tasarıma (çift O-ring + metal conta gibi) sahip olup olmadığını kontrol edin.

2. Basınç kontrol doğruluğu: Patlatma etkisini etkileyen çekirdek göstergesi

1. Basınç tahliye vanasının kararlılığı - Düşük kalite riski: Yetersiz basınç tahliye vanası doğruluğu (%5 hata) düzensiz basınç tahliyesine neden olabilir ve ezme etkisini etkileyebilir.

Satın almada dikkat edilmesi gereken noktalar: - Basınç kontrol doğruluğunun ±0,5 MPa içinde olduğundan emin olmak için dijital basınç sensörlü ekipman seçin.

Uzun süreli kullanımlarda doğruluğun azalmasını önlemek için otomatik kalibrasyon fonksiyonuna sahip olup olmadığını kontrol edin.

2. Buharlaşma verimliliği: enerji kullanımını belirler

Kalitesizlik riski: Sıvı CO₂'nin yetersiz buharlaşması enerji israfına ve yetersiz patlatma kuvvetine yol açar.

Satın almada önemli noktalar: - Ekipman, CO₂'nin tamamen buharlaşmasını sağlamak için eğimli ısıtma tasarımına sahip olmalıdır.

Kararlı bir salınım sağlamak için buharlaştırma haznesinin hacminin depolama hacminin ≥ 1,8 katı olup olmadığını kontrol edin.

III. Operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik koruma tasarımı

1. Patlamaya dayanıklı ve aşırı basınç koruması

Kalitesizlik riski: Emniyet kilitleme cihazının olmaması aşırı basınç patlamasına yol açabilir.

Satın almada dikkat edilmesi gereken noktalar: - Ekipmanda, aşırı basınç oluştuğunda otomatik olarak tahliye olacak çok kademeli bir emniyet valfi bulunmalıdır.

Kazaları önlemek için gerçek zamanlı basınç izleme + alarm sistemi olup olmadığını kontrol edin.

2. Kolay kullanım ve arıza teşhisi

Kalitesizlik riski: Kontrol sistemi basittir, sorun giderme zordur ve inşaat verimliliği etkilenir.

Satın almada önemli noktalar: - Basınç ve sıcaklık gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilen akıllı dokunmatik ekranlı ekipmanlara öncelik verin.

Hızlı bakım için arıza kodu izlemeyi destekleyip desteklemediğini kontrol edin.

IV. Satış sonrası hizmet ve uzun vadeli maliyet hususları

Tedarikçilerin teknik destek kabiliyetleri - Kalitesizlik riski: satış sonrası yavaş yanıt ve aksesuarların istikrarsız tedariki, bunun sonucunda ekipmanın atıl kalması.

Satın almada önemli noktalar: - 48 saat yerinde müdahale hizmeti sağlayan bir tedarikçi seçin.

Kullanım riskini azaltmak için operasyon eğitimi + acil durum kullanım kılavuzunun sağlanıp sağlanmadığını teyit edin.